輥輪加溫?zé)o溶劑復(fù)合機(jī)批發(fā) 萬舉 無溶劑復(fù)合機(jī)無溶劑復(fù)合機(jī)模溫機(jī)
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廣州萬舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司,我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?!睘槔砟?,推動(dòng)國(guó)家環(huán)保政策,嚴(yán)格執(zhí)行ISO國(guó)際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持專注成就專業(yè),不斷引進(jìn)技術(shù)人員,不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系,真誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、好服務(wù)。也許今天的我們不是那么輝煌,但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐,今天我們做的還不是很好,但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的更好!公司主營(yíng):水式模溫機(jī),高光模溫機(jī),油式模溫機(jī),180度雙機(jī)一體油溫機(jī),加熱器等。

醫(yī)療專用高溫水溫機(jī)的特點(diǎn)有那些呢,下面就讓我們一起了解下吧

1、180度運(yùn)水式模溫機(jī)的溫度控制表采用微電腦雙組P.I.D控制,觸措式內(nèi)儲(chǔ)自動(dòng)演算,可靠,省電35%以上。

2、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡(jiǎn)單易懂。

3、180度運(yùn)水式模溫機(jī)能夠安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。

4、不銹鋼一體成型,管口小,加熟均勻。

5、180度運(yùn)水式模溫機(jī)的開機(jī)自動(dòng)排氣功能。

6、180度運(yùn)水式模溫機(jī)的能夠吸出模具回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)等功能。


模溫機(jī)不加熱的原因有那些?

1、模溫機(jī)在使用過程中不加熱的故障現(xiàn)象做分析.模溫機(jī)自動(dòng)化程度較高,現(xiàn)在的模溫機(jī)一般都是電腦板輸出信號(hào)控制,

如果出現(xiàn)不加熱的現(xiàn)象,首先檢測(cè)電腦板是否出現(xiàn)故障,一般情況下,電腦板不會(huì)出現(xiàn)故障,可使用萬用表對(duì)電腦板進(jìn)行檢測(cè)。

先檢查電腦板是否有加熱信號(hào)輸入(如果加熱指示燈亮了就代表有信號(hào)輸入),再用萬用表檢測(cè)加熱輸出有沒有AC220V的電壓。

如沒有電壓輸出就是電腦板故障導(dǎo)致的,需要維修或更換電腦板。如果有電壓輸出加熱接觸器不工作,就是接觸器線圈壞了導(dǎo)致的,需要更換同等型號(hào)的接觸器。

2、加熱接觸器使用壽命達(dá)到了,會(huì)導(dǎo)致接觸器段路不工作,就會(huì)導(dǎo)致模溫機(jī)不加熱或升溫慢故障現(xiàn)象。啟動(dòng)機(jī)器加熱指示燈亮,

接觸器這正常吸合的情況下,用萬用表檢測(cè)加熱接觸器的出線端三相電壓是否有三相AC380V的電壓。

如果缺一相或沒電壓就是加熱接觸器段路了,需要更換過一個(gè)同等型號(hào)的接觸器。

3、還有一種問題是加熱管故障,可采用萬用表檢測(cè)加熱管三相阻值,如果三相無數(shù)值或是只有有一相有數(shù)值,則說明加熱管故障,

需要更換同等功率的電加熱管。





廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:模溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),180度雙機(jī)一體油溫機(jī),加熱器等。

模溫機(jī)清洗水垢的方法有哪些?

一、化學(xué)清洗法:

液壓油冷凝器管路、機(jī)筒進(jìn)料口冷卻水道以及注塑模具冷卻水道確認(rèn)已存在較嚴(yán)重的水垢,則先進(jìn)行人工捅刷或直接進(jìn)行化學(xué)清洗。冷卻水道內(nèi)表面一般不會(huì)受油污染,不必進(jìn)行脫脂堿洗,而直接進(jìn)行酸洗后中和,其操作過程如下。

1、酸清洗

將冷卻水道出水口封閉,從進(jìn)水口加入20%~30%的稀鹽酸或15%~20%的稀硫酸溶液,在常溫下浸泡約40~360min,同時(shí)可輕敲或振動(dòng),加速水垢脫落。然后接上高壓水進(jìn)行沖洗至無水垢顆粒流出為止,沖洗時(shí)間30min左右。如果酸洗一次未達(dá)到效果,可再次酸洗,直至將水垢清洗干凈。

如冷凝器結(jié)垢嚴(yán)重,也可以采用專用除垢劑浸泡,每小時(shí)捅刷一次,直至無氣體產(chǎn)生為止。

2、中和

將冷卻水道出水口封閉,從進(jìn)水口加入10%的純堿溶液,溫度30~40℃,浸泡15min,使之中和,然后再接上高壓水沖洗lOmin即可。酸洗中和后,為防止金屬內(nèi)表面生銹,可用壓縮空氣吹干。

二、物理清洗法:

物理清理法的特點(diǎn)是方法簡(jiǎn)便。包括人工捅刷、吹氣清洗、高壓水清洗。

人工捅刷就是通過人工或壓縮空氣用清洗桿或尼龍刷捅入冷卻水道內(nèi),除去水道內(nèi)的沉積物。這種方法可以除去大塊沉積物,并可將水垢捅刷脫落或松裂,為進(jìn)行其他清洗方法作預(yù)備工作。吹氣清洗是在人工捅刷后,采用比冷卻水壓力高0.15~0.2MPa的高壓空氣,通過旁通閥門,隨冷卻水吹入冷卻水道內(nèi),進(jìn)行高壓氣水沖刷,促使冷卻水道內(nèi)表面的沉積物松裂或脫落,并隨水氣流沖出。此法沖洗松軟水垢效果較好。


模溫機(jī)的工作效率要如何提高呢?

一、提高成型效率:

1.成型前,CBE自動(dòng)控制模溫,迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫,減少模具預(yù)熱所需之工時(shí)。

2.可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮,而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫,因此可提高生產(chǎn)效率。

二、提高產(chǎn)品品質(zhì):

1.塑料有熱脹冷縮的物理特性,因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng),會(huì)生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象,而使用TMC機(jī)型即可解決此類問題。

2.能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟?,大幅減少模次數(shù)及降低成型品之不良率,確保產(chǎn)品品質(zhì)。






廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國(guó)外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:導(dǎo)熱油模溫機(jī),油循環(huán)模溫機(jī)180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī),導(dǎo)熱油加熱器,急冷急熱高光模溫機(jī),模溫機(jī)等。



企業(yè)選擇模溫機(jī)的主要的標(biāo)準(zhǔn)是什么?

安全可靠。目前由于環(huán)保問題,,企業(yè)設(shè)備加熱控溫大部分采用電加熱的模溫機(jī)和電加熱導(dǎo)熱油爐,天然氣油爐根據(jù)2017年的數(shù)據(jù)顯示,天然氣并不是可靠的能源,天然氣無法提供穩(wěn)定的供氣和穩(wěn)定的價(jià)格,相對(duì)來說電的價(jià)格穩(wěn)定而且國(guó)內(nèi)電量在逐年增加。并且電加熱的模溫機(jī)安全、環(huán)保、投入資金少。如何在眾多的模溫機(jī)和電加熱導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)廠家脫穎而出,讓企業(yè)選擇您生產(chǎn)的產(chǎn)品?我來告訴你奧蘭特機(jī)械如何做到讓企業(yè)選擇奧蘭特產(chǎn)品,不是價(jià)格,是產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。根據(jù)客戶的實(shí)際要求,可以為客戶設(shè)置控溫溫度安全上下限,如客戶設(shè)備控溫溫度80℃,溫度偏差上下5℃不影響生產(chǎn)工藝,奧蘭特會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際問題在模溫機(jī)調(diào)試過程中把溫控器設(shè)置為上下溫差4℃報(bào)警功能,為保證客戶使用模溫機(jī)時(shí)因設(shè)備原因,溫度不正常,又沒有察覺,照成客戶在生產(chǎn)中因溫度過高或過低爾生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品,造成不必要的損失。


壓鑄模溫機(jī):壓鑄模溫機(jī)比普通的模溫機(jī)要求會(huì)有一定的不同

適當(dāng)?shù)谋砻鏈囟龋m當(dāng)?shù)哪>弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀,如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求,及生產(chǎn)周期而決定。

要令金屬熔液在凝固前填滿模腔,除了選用縮短填充時(shí)間的設(shè)計(jì)外,還可以增加澆口速度 (但很容易產(chǎn)生紊流),用作提高模具溫度。此外,面積較大及表面要求極高的鑄件,亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度,才可以減少冷紋及表面缺陷。

高溫模溫機(jī)

不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟纫鄷?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對(duì)生產(chǎn)周期中的變量,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

合金熔液被壓入模腔后,由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快,鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地,熱傳率過慢,則會(huì)增加鑄件之成形周期,減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。模具的溫度會(huì)影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng),尤其是流動(dòng)路線較長(zhǎng)的薄壁件。

壓鑄模溫機(jī)比普通的模溫機(jī)要求會(huì)有一定的不同,首先壓鑄行業(yè)的使用溫度會(huì)比較高,在鎂合金壓鑄控溫一般模溫會(huì)控制在250-330℃,根據(jù)產(chǎn)品的工藝和厚薄去決定,,壓鑄的模具導(dǎo)熱油的流道會(huì)比較小,進(jìn)出口也比較少,這樣流道的長(zhǎng)度就會(huì)增加對(duì)油泵的揚(yáng)程就會(huì)要求比較多。


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