濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營：木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。

近年來，數(shù)字化模具技術(shù)迅速發(fā)展，是解決汽車模具開發(fā)中面臨問題的有效途徑。數(shù)字化模具技術(shù)是指計算機(jī)技術(shù)或計算機(jī)輔助技術(shù)（CAX）在模具設(shè)計制造過程中的應(yīng)用，結(jié)合國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下幾個方面：數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括1可制造性設(shè)計（designformanufacture，DFM），在進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時分析模具零件的可制造性，可以保證零部件成形工藝能夠安全實(shí)施；2模具型面設(shè)計的輔助技術(shù)，發(fā)展智能化的型面設(shè)計技術(shù)；3CAE輔助分析和沖壓成形的工藝過程，預(yù)測和解決生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題和零件的成形缺陷；4采用三維設(shè)計軟件取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計，模具結(jié)構(gòu)更直觀更形象；5模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)；6在數(shù)字化技術(shù)的指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。

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國內(nèi)具備一定規(guī)模的汽車覆蓋件模具企業(yè)的共同特點(diǎn)：設(shè)備齊全，人員配置較完備，尤其是數(shù)控設(shè)備一般有十幾臺甚至幾十上百臺，而人員一般在百人以上甚至上千人，但是設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率、人均產(chǎn)值等都偏低，各模具企業(yè)間協(xié)作少。

國外先進(jìn)汽車覆蓋件模具企業(yè)的特點(diǎn)則是資產(chǎn)配置較輕、專業(yè)化、人均產(chǎn)值高及全球協(xié)作。

人工自動化減少加工過程中的輔助時間、空機(jī)時間。CAM工程師在程序計算前將所需刀柄型號、刀具數(shù)據(jù)、機(jī)床參數(shù)等導(dǎo)入編程軟件，計算詳細(xì)數(shù)值作為必要條件并傳送到刀具工程師，刀具工程師按照編程下發(fā)指示單進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備，將數(shù)據(jù)傳入數(shù)控機(jī)床及加工工具提前下發(fā)到數(shù)控設(shè)備位置。操作員只需按照指示單順序加工即可，節(jié)省了程序確認(rèn)時間、刀具準(zhǔn)備時間和對刀長度確認(rèn)等時間。

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模具開發(fā)過程

模具開發(fā)一般過程是：合同評審、可行性分析→工藝設(shè)計→結(jié)構(gòu)設(shè)計→實(shí)行鑄造→機(jī)械加工→模具裝配→模具調(diào)試→制件整改→模具驗收→模具發(fā)貨→現(xiàn)場調(diào)試→模具交付→模具售后。

三坐標(biāo)測量機(jī)的主要應(yīng)用

三坐標(biāo)測量機(jī)在模具制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個方面：加工過程質(zhì)量控制、模具產(chǎn)品即沖壓件的測量以獲取模具整改數(shù)據(jù)。

1.模具加工精度的過程控制

模具生產(chǎn)中的過程控制精度包括四個方面：尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度；由于模具工作的動作特性決定模具的相互位置精度為重要。