脈沖型焊煙凈化器應(yīng)該是當(dāng)前工廠安裝較多的焊煙凈化器了，作為移動焊煙凈化器的一種，它既有體積小巧，便于移動，操作簡單，煙粉塵凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)，而且還自帶清灰系統(tǒng)，可以明顯延長濾筒的使用壽命。

它的工作原理是這樣的：風(fēng)機(jī)啟動，焊煙廢氣會由于風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用經(jīng)吸氣臂吸入除塵器里，焊煙廢氣首先會經(jīng)吸氣臂末端的阻火網(wǎng)過濾掉廢氣中的火星；接著焊煙廢氣進(jìn)入過濾室，大顆粒的煙粉塵粒子會直接降落至集灰斗，含有微小煙粉塵粒子的焊煙被濾筒所過濾，經(jīng)過過濾，微小煙粉塵被截留在濾筒表面；凈化后的空氣就有潔凈室的排風(fēng)口排入車間。

當(dāng)濾筒上的灰塵積累到一定程度，清灰系統(tǒng)會自動運(yùn)行，電磁脈沖閥打開，利用壓縮空氣對濾筒進(jìn)行噴吹，使濾筒徑向變形，抖落灰塵，達(dá)到清潔目的。自動清灰的脈沖清灰系統(tǒng)使使用者不必將濾筒拿出清灰，只需要定期把積灰抽屜抽出來清理即可，操作起來，極為方便。

因此，清灰系統(tǒng)對焊煙凈化器是至關(guān)重要的，清灰效果良好，可以有效的延長濾筒的使用壽命，還可以降低除塵器的運(yùn)行能耗，降低工廠后期維護(hù)的開支。

焊煙凈化器技術(shù)說明：

1、設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，進(jìn)行噴塑處理。

2、濾料采用阻燃紙材質(zhì),具有優(yōu)良的過濾性能且易于清灰。

3、設(shè)備殼體折彎處理，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測;氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應(yīng)力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小，保證焊接質(zhì)量，有效防止設(shè)備在使用過程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂，提高設(shè)備的可靠性，確保焊接的氣密性。

焊接煙霧凈化器的作用：

焊接煙霧凈化機(jī)是一款專為工業(yè)焊接煙粉塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機(jī)焊接煙霧廢氣凈化機(jī)，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會通過實(shí)驗(yàn)，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

其工作原理如下：焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進(jìn)入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。

焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高效過濾器后，進(jìn)入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，最后氣體通過凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。

車間煙粉塵凈化設(shè)備，國家專利品牌

工作原理：

煙粉塵凈化機(jī)的過濾原理與移動式凈化器一樣。適合于固定工位、焊接間、培訓(xùn)學(xué)校或地面放置空間不足的工況使用，可放在室外，節(jié)省室內(nèi)空間。

工作中產(chǎn)生的煙粉塵由吸氣罩吸入煙粉塵凈化機(jī)，首先通過弟一阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留；初步過濾后的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對其進(jìn)行分流及避免殘留火星進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行凈化；過濾后的干凈空氣可直接排放到室內(nèi)循環(huán)。主過濾芯的過濾效果可達(dá)到99.9%，采用進(jìn)口PTPE微孔覆膜濾材制作，過濾精度高，可過濾0.1μm的煙粉塵；根據(jù)工作強(qiáng)度和煙粉塵量的大小，濾芯的使用壽命有所不同，操作面板上相應(yīng)的指示燈會亮起提示。濾芯內(nèi)部采用全方面自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量。