新研發(fā)脫聚丙烯酰胺液凈化是針對金屬表面處理行業(yè)脫脂清洗工段的工藝特點而研發(fā)的節(jié)能減排清潔生產(chǎn)設備，能減少50%的鍍件清洗劑，減少50%的脫脂槽廢液排放，實實在在幫助企業(yè)減少環(huán)保壓力、降低生產(chǎn)成本。
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      聚丙烯酰胺反相乳液聚合法：將丙烯酰胺單體配制成30％-60％水溶液作為分散相，用少量二乙胺四乙酸和Na2SO4進行氧化處理。 ＆mdash;還原引發(fā)劑和適量的水溶性表面活性劑，其中HLB值應較低。芳族烴或飽和脂族烴用作連續(xù)相，其中加入油溶性表面活性劑，其具有較高的HLB值，例如脫水山梨糖醇油酸酯。 Na2SO4具有防止乳顆粒粘附的作用。分散相與連續(xù)相的比例通常為30×1778.7。通過聚合得到的分散的分散相膠乳顆粒的直徑為0.1-10μm。 m，與表面活性劑的量有關(guān)。反應溫度一般為40℃，轉(zhuǎn)化率為6小時，可達到98％。該方法的優(yōu)點是反應熱容易輸出，物料體系粘度低，操作方便，產(chǎn)品可直接使用，無需干燥。缺點是使用有機溶劑，可燃性和低于溶液聚合的有效生產(chǎn)能力。