籠型液阻啟動柜的原理

   YGQ系列高壓籠型電機(jī)軟起動裝置的原理是在高壓鼠籠式電機(jī)的定子回路中串入起分壓和限流作用的特種水電阻，在完成起動的過程中，水電阻阻值在設(shè)定的時間內(nèi)自動實現(xiàn)由大到小的無級變化，從而使加在電動機(jī)定子上端電壓逐步升高，當(dāng)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，水電阻自動切除，投入全壓運行，從而實現(xiàn)電動機(jī)的低電流平穩(wěn)軟起動。

性能特點

   。恒流軟起動：起動電流為額定電流的2—3.5們倍，降低電動機(jī)的發(fā)熱，有效延長電機(jī)的使用壽命.

   。起動平滑無沖擊，起動壓降在9%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響小.

   。不受電網(wǎng)電壓波動和負(fù)載變化的影響，可確保一致起動成功，并可連續(xù)起動5-7次.

   。配有完善的報警提示功能和電機(jī)保護(hù)功能.

   。結(jié)構(gòu)簡單，操作自動化，維護(hù)方便.

   。采用PLC控制或者繼電器控制.可檢測起動電流，實現(xiàn)閉環(huán)控制.

使用環(huán)境條件：

   。環(huán)境溫度       -40℃—+55℃

   。相對濕度       ≤85%

   。海拔高度       ≤2km（特殊設(shè)計另外協(xié)商）

   。傾斜度         ≤5°

主要參數(shù)

   。額定電壓（kv）    3、6、10

   。耐壓（kv）    3.5、6.9、11.5

   。起動電流          2-3Ie

   。起動時間          10-60-120s可調(diào)

   。電液工作溫度      5-65℃

   。起動次數(shù)          5-7次

液體電阻啟動器專用電解粉的配比

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，***限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)；

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中；

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

通電試車

1、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；

2、 模擬試車：      

① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源； ② 當(dāng)起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常； ③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準(zhǔn)備；

3、 聯(lián)鎖檢測    按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。