河北匯強泵業(yè)有限公司
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攪拌潛渣泵葉輪-攪拌潛渣泵護套-河北匯強泵業(yè)有限公司-潛渣泵
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1、軸封的維護:
填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水量應符合上述(軸封檢查)的要求。
裝有油杯的副葉輪軸封泵,應定期用油杯注油,以潤滑內部的填料或唇口密封圈。
2、葉輪的調節(jié):
為了保證泵高效運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙,金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調節(jié)葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板摩擦為止,對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,對于橡膠內襯泵則通過擰調整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,再使軸承組件向后移動,使葉輪和后護套接觸,測出軸承組件總的接觸距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙,再用調整螺栓調節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調整后,在再次起動前,須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
3、軸承潤滑:
軸承組件在裝配時,若裝配正確、潤滑油適量、維修及時,運轉壽命會較長,維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑脂的情況,檢修間隔一般不超過12個月。在運轉中須定期添加潤滑脂,間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉溫度等許多因素有關,而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱,因此須逐漸積累經驗,合理及時地加潤滑脂,
1、漏電是潛水泵最常見的故障,也是危害人身安全的最危險因素之一。故障現(xiàn)象為合上閘刀時,變壓器配電房中的漏電保護器便跳閘(如果沒有漏電保護器會相當危險,會造成電機燒壞)。這主要是由于潛水泵泵體內進水,造成潛水泵電機繞組的絕緣電阻降低,水。若油室進水,則是密封不良,應更換密封盒,以防油室進水嚴重,滲入電機內。若潛水泵電纜根部有油化現(xiàn)象,屬于電機內漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機重繞后使用引線不合格造成的;有些是水導致保護器動作。此時用搖表或萬用表的R×10kΩ擋,測電機繞組對外殼有一定的漏電阻。水泵長期使用,造成機械密封端面嚴重磨損,水由此滲入,浸濕電機繞組形成漏電??蓪⒉鹣碌臐撍秒姍C放在烘房中,或用100-200W白熾燈泡烘干;測絕緣電阻無窮大,然后將機械密封換新,再將泵裝好即可投入使用。2、漏油潛水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴重,造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。密封盒油室漏油時,在進水節(jié)處可見油跡。在進水節(jié)處有一個加油孔,擰下螺絲,觀察油室是否進泵接線板破損造成的。檢查確定后,換合格新品即可。并測量電機的絕緣程度,若絕緣不好應及時處理,同時將電機內的油換新。3、通電后,葉輪不轉通電后潛水泵有嗡嗡的交流聲,葉輪不轉。切斷電源,在進水口處撥動葉輪,若撥不動,說明轉子被卡死??刹痖_潛水泵檢查,是否轉子下端軸承滾珠破碎導致卡死轉子;若能撥動葉輪,但通電后葉輪卻不轉,故障原因可能是軸承嚴重磨損,通電時定子產生的磁性將轉子吸住而不能轉動。更換軸承再組裝水泵,撥動葉輪靈活,故障排除。4、潛水泵出水無力、流量小取出潛水泵,檢查轉子轉動靈活,通電轉子能轉。拆開水泵檢查發(fā)現(xiàn),潛水泵下端軸與軸承之間松動,且轉子下移,因此轉子轉動無力,輸出功率小。采用適當?shù)膲|圈墊在轉子與軸承之間,使轉子上移,安裝試機,故障即可排除。
個方面思索壓濾機加壓泵選型的條件
1)壓濾機加壓泵保送介質的物理化學性能
保送介質的物理化學性能直接影響泵的性能、構造和資料,是選型時需求思索的重要要素。介質的物理化學性能包括:介質稱號、介質特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、粘度、汽化壓力等。
|必要時還應該列出介質中的氣體含量,闡明介質能否易結晶等。