尼龍板的成型及后處理

除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性不好。PA較易吸濕，潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在80～110℃干燥6小時(shí)，成型時(shí)允許含水量尼龍6和尼龍66為 0.1%，尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1%～0.15%，高不得超過(guò)0.2%。注意，PA類塑料在90℃以上干燥易引起變色。

PA流動(dòng)性好，易溢料，宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱。同時(shí)由于溶體冷凝速度快，應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對(duì)溫度和剪切力變化都比較敏感，但對(duì)溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。

成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。

PA再生料的使用不超過(guò)三次，以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下，過(guò)多會(huì)引起工藝條件的波動(dòng)，再生料與新料混合必須進(jìn)行干燥。

開機(jī)時(shí)應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時(shí)，切忌面對(duì)噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險(xiǎn)。在停機(jī)時(shí)要清空螺桿，防止下次生產(chǎn)時(shí)，扭斷螺桿。

使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時(shí)必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。

尼龍板適用范圍

尼龍板產(chǎn)品用途廣泛，是塑料和優(yōu)良的鋼、 鐵、 銅和其他金屬材料，是一項(xiàng)重要的工程塑料鑄造尼龍寬而不是磨損部分的機(jī)械和設(shè)備，而不是銅和合金作為設(shè)備的磨損。

適用于制作磨損部件、 傳動(dòng)部件、 家電配件、 汽車零件，螺絲以防止機(jī)械零件、 化學(xué)機(jī)械配件、 化工設(shè)備。如渦輪機(jī)、 齒輪、 軸承、 葉輪、 曲柄、 儀表板、 驅(qū)動(dòng)軸、 葉片和螺桿，壓力閥、 墊圈、 螺釘、 螺母、 密封件、 班車、 袖子、 套管接頭。

尼龍板的成型必須滿足多方面的條件，如成型收縮率、成型溫度、干燥條件等，成型收縮率必須在PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%之間，成型溫度為220-300℃，干燥條件為12小時(shí)的100-110℃。成型性能為：1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過(guò)300度、滯留時(shí)間超過(guò)30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過(guò)0.3%. 2.流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。