智能訓狗器

生產(chǎn)智能訓狗器所使用的材料

品質(zhì)保證：ISO9001

模具材質(zhì)：瑞典一勝佰、日本大同、國產(chǎn)撫鋼等

注塑材料：德國拜耳、美國SABIC進口原料、ABS、PP、PC、亞克力、尼龍等

模具類型：塑膠模具注塑，塑膠模具生產(chǎn)加工廠家

加工設(shè)備：7臺塑膠注塑機+6臺壓鑄機

模具壽命：大于500K啤模具公差：+/-0.002mm

供應(yīng)能力：生產(chǎn)量500套

模具穴數(shù)：一穴或多穴

穿戴設(shè)備模具定制產(chǎn)品無處不在

隨著社會的發(fā)展人們的生活水平得到了很大的提升，對于物質(zhì)和精神都有了很多的要求，就像現(xiàn)在的小孩子都喜歡電子產(chǎn)品，每個具有經(jīng)濟實力的家庭都會給小孩子買一個能打電話的定位手表，這款手表外面的主要材質(zhì)就是塑膠模具，這樣既不用擔心給孩子買電話之后不認真聽課，想玩手機，但你要是訂一個不戴游戲的穿戴設(shè)備模具定制的電子手表，就可以隨時知道孩子的動向。

注塑加工是出現(xiàn)斑紋、麻點、起皮問題及解決辦法

1. 注塑加工斑紋問題

通常是由于高速注射時，熔料擴張進入模腔造成“熔體破裂”所致。

解決方法：

成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn)；

模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。

2. 注塑加工麻點問題

注塑加工解決方法：

分散性差，加分散劑或油，升高溫度，加背壓。

留意是否模具問題。用別的料試試。

烤料溫度時間是否足夠。

模具溫度調(diào)整。

3. 注塑加工制品“起皮”問題

塑膠產(chǎn)品起皮問題和高剪切力下導致的流體的破裂有很大的聯(lián)系，在低的剪切應(yīng)力或速率下，各種因素引起的小擾動被熔體抑制；而在高的剪切應(yīng)力或速率下，流體中的擾動難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動；當達到一個臨界剪切力時，將引起流體的破裂。

注塑加工解決方法：

材料方面：本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改的過程中一定需要加入適當?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪?。當然，因為混料所造成的起皮不良是我們需要去排除的?

模具方面：模具設(shè)計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進行。一般來說，密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象（高速填充時熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致）；同時澆口設(shè)計上，澆口尺寸過小，將會產(chǎn)生導致熔體通過澆口時產(chǎn)生過度剪切，繼而導致產(chǎn)品表面起皮；

注塑工藝：主要方向為避免過度剪切。在產(chǎn)品填充困難時，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力，從而避免高速高壓導致的過度剪切。