板框壓濾機選型應注意的方面

板框壓濾機選型應注意的方面

板框壓濾機設備選型時，應考慮以下幾個方面：

1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%，假如從減少污泥堆置占地要素考慮，板框式壓濾機應該是不錯的方案。

2)框架的原料。

3)濾板及濾布的原料。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

4)濾板的移動方式。要求能夠經過液壓一氣動裝置全自動或半自動完結，以減輕操作人員勞動強度。

5)濾布振動裝置，以使濾餅易于掉落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機的缺陷是占地面積較大。

帶式壓濾機的脫水環(huán)節(jié)有哪幾部分組成

帶式壓濾機是一種新型的污泥脫水設備，特點是自動化程度高，能實現(xiàn)在一定時間內連續(xù)工作。采用氣動濾網帶校正裝置。適用于洗砂廠、造紙、水產等污泥脫水，可采用不銹鋼材質，耐腐蝕性強。帶式壓濾機是各種污泥壓濾的理想設備，同時也是工業(yè)上固液分離的理想幫手。帶式壓濾機的脫水環(huán)節(jié)，主要由重力脫水和加壓脫水兩個環(huán)節(jié)組成。

重力脫水：經過篩除環(huán)節(jié)將其中大部分的自由水篩除，然后將含固率比較低的污泥均勻的分散在濾帶上，隨著濾帶的運行將脫掉污泥里剩余的大部分的游離水，還有一部分水分在運轉的過程中在重力的作用下實現(xiàn)脫水。

加壓脫水：經過重力脫水之后污泥被運行到壓濾帶上，在不側漏的情況下，根據(jù)濾帶的寬度，使其經過一系列固定寬度的滾輪，逐漸增加壓力使得污泥脫水更加的徹底，再經過高壓剪力區(qū)使得污泥更進一步的脫水，用壓力的梯度變化來使得污泥更好的脫水，將污泥徹底的排出，獲得含水率比較低的污泥，將泥餅卸除處理。

帶式壓濾機在污泥脫水技術中有著廣泛的應用和發(fā)展！

目前，污泥難于脫水、脫水能耗太大或脫水成本太高等問題仍是迫切需要解決的難題。帶式壓濾機在污泥脫水技術中有著廣泛的應用和發(fā)展。為此，下面對污水處理廠污泥的脫水技術方面進行相關探討。

1 、污泥水份組成

污泥中水分主要有自由水、間隙水（毛細水）、表面水（吸附水）和化學結合水（內部水）。結合強度由小到大的順序為自由水＜間隙水＜表面水＜化學結合水，結合強度越大，分離就越困難；重力濃縮、真空抽濾和離心脫水等單純的機械脫水方法只能取出部分自由水和間隙水；采用混凝劑調理污泥可以替換部分污泥顆粒表面吸附水份，使這部分水被機械分離；對于污泥中的化學結合水，必須采用其他技術手段才能轉移或去除。

2、自然脫水干化

自然脫水干化是將污泥攤鋪晾曬于自然濾層或人工濾層干化場地，借助自然力和介質（如太陽能、風能和空氣），使得污泥中的水分由內向外蒸發(fā)。該方法適用于氣候條件比較干燥、占地不緊張及環(huán)境衛(wèi)生允許的地區(qū)。自然干化的周期長（氣候條件影響極大），可采用翻拋工藝縮短周期；存在占地面積大，臭氣污染環(huán)境等問題，用于處理小規(guī)模經過厭氧消化的脫水污泥為佳。

利用熱源脫水

是指利用燃料（煤、油、燃氣）產生熱量或工業(yè)余熱、廢熱，通過專門的工藝和設備而使污泥失去水分。具有處理規(guī)模大、時間短、占地面積小等特點；不足之處尾氣量大，臭味大，熱耗大。

機械脫水

污泥經過調理后，通過機械的方法脫水。目前采用的機械設備有帶式壓濾機、板框式壓濾機、箱式壓濾機、高壓隔膜壓濾機等。機械脫水具有處理量大，周期短，占地少、便于操作和控制，穩(wěn)定性高，沒有廢氣，工作環(huán)境良好，濾液清澈達標排放等優(yōu)點。下面著重介紹利用重型帶式壓濾機在污泥深度脫水方面的試驗和實踐。

總之，污泥脫水技術是一個長期值得探索的問題。隨著城市的進一步發(fā)展，污水處理廠將發(fā)揮著更加重要的角色，污泥的脫水技術勢必朝著效率高、控制方便、過程穩(wěn)定、能耗低的方面發(fā)展，也將會給城市環(huán)境保護提供更大的貢獻。