玻璃鱗片涂料特點(diǎn)

玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似，是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下，進(jìn)行急速冷卻而制得。熔點(diǎn)以下一般處在熱力學(xué)自由能更低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多玻璃鱗片涂料以玻璃鱗片為基料制成的產(chǎn)品中，玻璃鱗片膠泥以其耐磨性能佳、匹配性好、熱脹系數(shù)低以及防腐性能得到了廣泛的應(yīng)用。特點(diǎn)：粘力強(qiáng)、成本低、工藝簡單，防腐蝕性能好，色澤均勻，整體性好，耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環(huán)氧、聚酯、酚醛襯里時，其表面不管是金屬面，還是水泥面，都先用環(huán)氧樹脂噴刷底漆，基地粘結(jié)的才能更加牢固。在玻璃鱗片膠泥的眾多應(yīng)用范圍中，以在排煙氣道中的性能突出，我們知道工業(yè)制造業(yè)等行業(yè)中會存在大量的煙氣排放，這些排出的煙氣存在著很多的腐蝕性雜質(zhì)，酸性、堿性的物質(zhì)都有，時間久了，如果不在排煙氣管道上做些防護(hù)措施，是非常容易被腐蝕壞的。

玻璃鱗片涂料耐溫性能

底漆的耐溫性能要求達(dá)到耐180度級別，并且做到有一定柔韌性， 長期耐180度的膠泥方案很容易得到，如使用高交聯(lián)密度型的酚醛型乙烯基酯樹脂，輔以玻璃鱗片和其他助劑，就可制備出來這類型的膠泥。應(yīng)該注意的是，這類型樹脂的粘度一般都較大，制作膠泥時，加入過多的稀料乙烯，又會導(dǎo)致最終膠泥固化物發(fā)脆，耐溫性能下降，因此在制備膠泥時，不可靠過多添加乙烯來滿足操作工藝性，也不可一味靠減少玻璃鱗片等無機(jī)物的含量來達(dá)到工藝便利性，應(yīng)該是兩者結(jié)合，最終膠泥的樹脂含量較之一般的VER膠泥的樹脂含量要高一些，只要能滿足現(xiàn)場施工，就盡量不要多添加乙烯單體。玻璃鱗片涂料用途：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

環(huán)氧樹脂類涂料具有防腐能力

無溶劑環(huán)氧涂料無揮發(fā)型有機(jī)溶液，環(huán)保，采用低相對分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑為基料。使用時與固化劑均勻混合，在室溫或升溫烘烤下固化成膜，它不僅具有溶劑型環(huán)氧涂料的優(yōu)異性能，而且一次成膜厚，防腐能力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂類涂料具有防腐能力強(qiáng)，附著力強(qiáng)、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、光澤高、固含量高、豐滿度高等優(yōu)點(diǎn)。因此，廣泛用作工業(yè)重防腐漆、防銹底漆、地坪漆、油罐漆、飲用水箱漆等。但傳統(tǒng)的溶劑型涂料約含50%的有機(jī)溶液，在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜過程中,向大氣中散發(fā)出大量的voc，對人類的生態(tài)環(huán)境構(gòu)成極為嚴(yán)重的污染和威脅，且經(jīng)濟(jì)效益低。 玻璃鱗片防腐涂料效果不錯，我們一般的防腐涂料涂抹在物體的表面過不了多長的時間就會出現(xiàn)涂料起皮脫落的現(xiàn)象，或者是腐蝕物完全侵到涂料里面，給我們的腐蝕帶來了不好的效果。玻璃鱗片防腐涂料里面有一種較強(qiáng)的物質(zhì)玻璃鱗片，它能夠很好的附著在物體的表面，不會出現(xiàn)脫落或者是起皮等現(xiàn)象，在我們的防腐原理中，它一般是讓玻璃鱗片在物體的表面把腐蝕物分成較多的小板塊，從而從最本質(zhì)上面阻擋了腐蝕物腐蝕的效率和時間，從而從時間上面來進(jìn)行防腐。