超高分子量聚乙烯托輥筒體采用超高分子量聚乙烯這種性能卓越令人驚異的工程塑料制造，其保留了超高分子量聚乙烯的所有優(yōu)異性能，耐磨是鋼的7倍，是尼龍的3倍，具有自潤滑、抗沖擊、消除噪音和振動，防粘結(jié)、防腐蝕、耐老化等特性。

  超高分子量聚乙烯托輥的推廣使用，在提高運輸能力、保護皮帶、減少維修、節(jié)能降耗等方面，比較傳統(tǒng)的金屬托輥有十分顯著的經(jīng)濟效益。

  超高分子量聚乙烯板材產(chǎn)品改性：耐熱性改性。用等離子體交聯(lián)處理后，可提高UHMWPE的使用溫度達到200℃；在UHMWPE中填充偶聯(lián)處理過的無機填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等）可以明顯提高熱變形溫度HDT。

高分子聚乙烯襯板的耐磨性高居各類純塑料之首，而且隨分子量的增大而提高；高分子聚乙烯襯板與鋼、銅配對時容易產(chǎn)生粘著磨損，對配偶件的磨損小。使用壽命高于鋼質(zhì)，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3～7倍；高分子聚乙烯襯板具有強的性能：自潤滑性很好，滾動摩擦系數(shù)在塑料中低，可以在無潤滑下以滑動或轉(zhuǎn)動的形式工作，其潤滑性比鋼和銅在有潤滑油的情況下還要好！具有很強的吸收沖技能和摩擦消音的性能；耐疲勞性很好，耐疲勞強度大于50萬次；分子量極大，但不飽和鍵很少，因此具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，能耐各類腐蝕性介質(zhì)，比如：酸、堿、鹽，也能耐各類溶劑；耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能很好，是普通乙烯的200倍，抗應(yīng)力開裂時間高達4000小時；而且耐高溫蠕變性也非常好

 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時，當物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。