耐磨管道除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)：

礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

   金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；

冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨彎頭；

   水泥廠： 旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。

化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

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安裝維修特別方便。  

性能特點：

耐磨管道，剛玉管道，陶瓷管道，尾礦管道，輸送管道，電力管道，煤炭管道，超耐磨管道

應用范圍：

   1、 電 力 行 業(yè)

   ① 目前我國電力行業(yè)正處于高速發(fā)展時期。國家每年新裝機容量1500萬千瓦，其中火電機組約1200萬千瓦，而且仍以火力發(fā)電為主。因國家環(huán)境要求，火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸到廠區(qū)以外的專用灰場，輸送距離一般在3-10公里范圍內。

   ② 火電廠、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴重的部位，目前大都采用鑄鋼和鑄石管，一般使用2—3年就需大修更換。每臺30萬千瓦機組規(guī)模蒸氣爐需彎頭40—60噸，若加上老電廠大修更換，全國大小最少有500家需大修更換，每年僅電業(yè)系統(tǒng)就需耐磨彎頭10000多噸。另外，直管需求量每年估計也在3000—4000噸。

   2、 冶 金 礦 山 行 業(yè)

   在冶金礦山待業(yè)中主要用于尾（獨）礦輸送管道如攀枝花、大冶、太和三礦、內蒙古白倫鄂博等礦廠，都是因管道高強度磨損，一年或者二年就需維修更換。據了解每個礦山年消耗量都地40噸以上，全國大小礦山20000多家，每年需求耐磨管道大約在50萬噸以上。另外煤炭行業(yè)及其它各類礦廠沒做詳細調查，據估計其用量也相當可觀。

   3、 鹽 井 及 酸 堿 石 化 行 業(yè)

   鹽化工及氯堿行業(yè)用于輸送腐蝕性極強的液體管道，目前普遍使用普通鋼管，使用壽命大都在1年左右，采用鈦管或鎳管，雖可提高耐蝕性，但價格極為昂貴，使產品成本大大提高。另外，石油基地、化肥廠、硫酸廠等也都普遍使用各類管道，都急需一種耐蝕性較強的管道來代替目前廣泛使用的普通管道。而耐磨陶瓷復合管正是材料，估計以上行業(yè)年需求量在2萬噸以上，我們僅對四川自貢鹽井鹵水輸送做了調查，該廠每年需更換管道100噸。

    陶瓷內襯鋼管層中主要存在兩種裂紋：網狀無規(guī)則張裂紋和壓裂紋。自延伸高溫合成法形成內襯管時，燃燒反應放出很多熱，使反應產物處于熔融狀況，液相凝結初期，陶瓷層先完成結晶，這時候溫度較高，鋼管持續(xù)膨脹，使陶瓷層和鋼管之間出現空隙，因為高溫條件下陶瓷強度不夠高，再加上離心力的作用，在陶瓷層出現較多網狀不規(guī)則的裂紋。因為鋼管熱膨脹系數比陶瓷層大，鋼管的縮短量將大于陶瓷層，間隙逐步減小并消失，最終對陶瓷層發(fā)生壓迫作用，當壓應力超過陶瓷層的承受能力時，陶瓷層將發(fā)生壓裂紋。壓裂紋對陶瓷內襯鋼管的陶瓷層的危害更大，壓裂紋一般均為貫通整個陶瓷層的裂紋，且尺寸較長，嚴重影響陶瓷層的使用和壽命。