噸袋包裝機(jī)如何選擇正確的型號(hào)很重要

噸袋包裝機(jī)根據(jù)包裝物料形態(tài)的不同分為粉體噸袋包裝機(jī)、顆粒噸袋包裝機(jī)、大顆粒噸袋包裝機(jī)等。從給料稱重的方式的不同分為重力給料、震動(dòng)給料、螺旋給料、皮帶給料等。稱重范圍一般在500-3000kg范圍內(nèi)。

噸袋包裝機(jī)如何選擇正確的型號(hào)很重要

1、 選擇適合的噸袋包裝機(jī)的時(shí)候需要提供包裝物料的形態(tài)，粉末狀、顆粒裝或者片狀等

2、 提供物料的特性，是否易揚(yáng)塵、是否易吸潮板結(jié)、是否具有毒性、是否不適合人工等等。

3、還需要根據(jù)自己的實(shí)際情況提供相應(yīng)的產(chǎn)量和速度，比如每袋需要裝多少公斤，每小時(shí)裝多少袋等。還有包裝的精度是多少。

4、再就是提供自己購買的噸袋的尺寸。

噸袋包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、化肥、飼料等行業(yè)的物料的大袋包裝。

為水泥包裝機(jī)便于操作，應(yīng)保證操作者與操作件之間有合適的相對(duì)位置，為此須注意:

   1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當(dāng)機(jī)器的外形較大而須在幾個(gè)位置操縱時(shí)，可采用聯(lián)動(dòng)等措施。操作件距離地面的高度以600-1100 mm為宜，操縱力大的操作件，要設(shè)置在適當(dāng)偏低的位置處。操作件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與被驅(qū)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向保持一致，而且一般規(guī)定調(diào)速手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為增速并附設(shè)指示牌，以避免誤動(dòng)低被包裝物品和輔助包裝器材的料倉高度，以及卷筒包裝材料的支架位置都要適當(dāng)安排，重量大時(shí)可將其設(shè)置在機(jī)器側(cè)面以降低高度;重量小時(shí)可設(shè)置在機(jī)器上方以減少占地面積;要兼顧整機(jī)外形美觀;并盡量設(shè)置在操作者能顧及得到的范圍之內(nèi)。

   2)包裝機(jī)工作臺(tái)面的高度一般在700-900mm。的范圍內(nèi)選取。但對(duì)大而重的物品的包裝，上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。

   3)操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作最集中和最易發(fā)生故障的部位。在決定物品走向時(shí)，一般是使其自左向右運(yùn)動(dòng)或者是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)包裝生產(chǎn)線有特殊要求時(shí)也可例外。

   4)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、計(jì)數(shù)等指示儀表，以及信號(hào)燈、報(bào)帶器、安全閥、排液閥和有關(guān)IM 牌等，都應(yīng)布置在操作者容易觀察、安全可靠、便于維護(hù)的位置。

粉末型產(chǎn)品顆粒細(xì)小，在包裝過程中極易產(chǎn)生粉末“反撲”現(xiàn)象?！胺磽洹爆F(xiàn)象會(huì)造成包裝封口不嚴(yán)，并會(huì)在一定程度上污染工作環(huán)境。因?yàn)榱⑹桨b機(jī)是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時(shí)進(jìn)行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內(nèi)，如果粉末揚(yáng)起，則會(huì)污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產(chǎn)品的質(zhì)量往往受到影響。

水平式全自動(dòng)包裝機(jī)采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚(yáng)起。如果粉末顆粒極細(xì)、極易揚(yáng)起的話，還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外，水平式全自動(dòng)包裝機(jī)采用了五道橫封口加固密封性。這種設(shè)計(jì)能完全解決“反撲”這一現(xiàn)象，在很大程度上保證封口的密封性，從而有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。