溢晟塑膠注塑機(jī)開機(jī)前的轉(zhuǎn)杯工作

一、注塑機(jī)開機(jī)前的轉(zhuǎn)杯工作

1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全無關(guān)產(chǎn)品

2、清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品

3、清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿

4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)，按鈕、電器線路、操作把柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)。各開關(guān)，手柄應(yīng)在“斷”的位置上

5、檢查設(shè)備各部門安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)

6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械所桿、止動板，個安全防護(hù)開關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用

7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理

設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。

多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。

在加工中溢料是什么原因

在塑料注塑加工模具方面的問題有以下兩點(diǎn)：

模具分型面精度差?；顒幽０遄冃温N曲；分型面上沾有異物或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶?；舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

塑料注塑加工模具設(shè)計的不合理。模具型腔的開設(shè)位置過偏，會令注射時模具單邊發(fā)生張力，引起溢邊。

在塑料注塑加工的原料方面的原因：

塑料粘度太高或太低都可能出現(xiàn)溢邊。粘度低的塑料如尼龍、聚乙烯、聚丙烯等，則應(yīng)提高合模力；吸水性強(qiáng)的塑料或?qū)λ舾械乃芰显诟邷叵聲蠓鹊慕档土鲃诱扯龋黾语w邊的可能性，對這些塑料必須全部干燥。

摻入二次生成的料太多的塑料粘度也會下降，必要時要補(bǔ)充滯留成分。塑料粘度太高，則流動阻力增大，產(chǎn)生大的背壓使模腔壓力提高，造成合模力不足而產(chǎn)生溢邊。

塑料的原料粒度大小不均時會使加料量變化不定，制件或不滿，或溢邊。

在注塑加工生產(chǎn)過程中，往往會遇到注塑模具經(jīng)長時間使用后，模板發(fā)生變形使制品產(chǎn)生飛邊毛刺等缺陷而導(dǎo)致不合格的情況，通常人們采取大修或報廢的方式處理類似問題。但對于一些尺寸要求不高的制品而言，這種解決方法得不償失。

1、排氣不良及模板脹模變形對制品影響

塑料熔體充模之前，模具模腔內(nèi)充滿空氣，在注射過程中，塑料熔體也會產(chǎn)生大量氣體。在充模過程中，這些氣體將全部被趕出模腔，其氣體排出途徑大致有以下幾種：