激光切割機高溫合金的切削加工難點表現(xiàn)：

1.加工硬化傾向大。比如GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37，金屬激光切割機切割后表面將會產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達27%。加工硬化現(xiàn)象對氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會產(chǎn)生嚴重的邊界磨損。

2.材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達800～1000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴散磨損。

3.切削力大。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。

4.鎳基合金主要成份為鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等，值得注意的是，鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質(zhì)合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分，用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會產(chǎn)生擴散磨損和磨料磨損。

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激光切割機避免切割不連續(xù)的措施

１.解決激光切割不連續(xù)問題要針對造成切割不連續(xù)的原因來解決，對于由編程錯誤造成的切割不連續(xù)要求設(shè)計員具備較高的專業(yè)素質(zhì)，在編制切割程序的過程中要仔細檢查，避免錯誤。

２.對于由更換輔助氣體而造成的切割不連續(xù)問題，經(jīng)過實際操作經(jīng)驗的積累，在更換氣體瓶重新切割時，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時按開始鍵和速度提升鍵來繼續(xù)切割。

３.激光切割機在工作過程中突然停止再重新啟動時也會出現(xiàn)切割點接口不連續(xù)，所以在實際工作中要嚴格按照指導(dǎo)書操作，避免切割機因錯誤操作停止運行。

不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過這幾種方法都可以實現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)，使工件完全連接，具有較高的精度和質(zhì)量。

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激光切割機氙燈無法正常預(yù)燃的原因

(1)測量燈兩端是否有電壓，并檢查燈的連接是否正確，兩路燈線的兩個正極與兩個負極絕d不能交叉連接。

(2)若測量燈的兩端無電壓，按照下列步驟診斷：

a. 檢查點火板上的插件是否松動，插件上的連接線是否斷開。

b. 檢查840V變壓器上的保險管是否開路。

c. 檢查整流二極管是否短路或者開路。

d. 檢查限流電阻是否開路(1.8k/50W×4)。

(3)若測量等的兩端有電壓，按照下列步驟診斷：a. 檢查點火板上的分壓電阻是否開路。

b. 檢查點火板上的濾波電容是否完好。

c. 檢查8uf/630V電容是否完好。

d. 檢查J5繼電器是否有動作。

e. 檢查隔離二極管是否短路或軟擊穿。

(4)檢查氙燈是否完好，互換氙燈進行預(yù)燃比較。

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