對輥破碎機(jī)注意事項

1、要加強(qiáng)給礦的除鐵工作，非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故，所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3、當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4、對輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

對輥制砂機(jī)輥皮（輥輪）性能特點

   1、對輥制砂機(jī)輥皮經(jīng)過優(yōu)化熱處理工藝，進(jìn)行水韌處理。超級輥皮（輥輪）經(jīng)過溫度不低于1040℃的水韌處理，金相組織為奧氏體+碳化物(微量)，優(yōu)化的熱處理工藝使產(chǎn)品硬度均勻，具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊、抗磨性能。

   2、對輥制砂機(jī)輥皮采用合金化方法,優(yōu)化匹配化學(xué)成分，在傳統(tǒng)高錳鋼的基礎(chǔ)上采用稀土變質(zhì)處理，鉻鎢鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體; 采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，根本杜絕鑄造缺陷。

   3、嚴(yán)格的生產(chǎn)管理、先進(jìn)的鑄造工藝與機(jī)械加工流程。我們生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有24小時攝像頭監(jiān)控，出廠前必經(jīng)化驗室、質(zhì)檢科嚴(yán)格抽檢，層層監(jiān)控，確保每一個對輥制砂機(jī)輥皮（輥輪）的質(zhì)量!

雙輥破碎機(jī)

對輥式破碎機(jī)特點

1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。

3. 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。

4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。雙輥破碎機(jī)

6.對輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時，移開機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無法比擬的。

7. 對輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8. 對輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

9. 結(jié)構(gòu)簡單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。雙輥破碎機(jī)

10.對輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。