濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

  濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

    內(nèi)加熱元件為提高傳熱效率,降低綜合能耗,在分布板上方安裝有若干組換熱管(在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,換熱管被流化的物料淹沒)。管底部距分布板大約20cm左右,以便于塊狀料移出。由于流化物料的沖刷,時間長久,管易出現(xiàn)磨損泄漏,為此,在床內(nèi)專門

設(shè)置有抽出導(dǎo)軌以方便檢修。而且換熱管及其固定裝置的外表面均采取拋光處理,以減少物料的黏結(jié)。

    共混區(qū)共混區(qū)位于進(jìn)料口下方及兩組盤管之間,可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度加大共混區(qū)風(fēng)量,提高此區(qū)域的流化速度,使下落的濕物料迅速干燥,以避免在床內(nèi)結(jié)塊和堆積。

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流化床階段的特征：

 ①具有流體特性,其外部形狀與容器保持一致。

②床層內(nèi)顆粒與氣體混合均勻,孔隙率隨氣速變化,但壓降基本恒定,不再隨氣速提高而變動,大致等于床層中單位面積的固體顆粒重量。

③像流體一樣,輕物可以在床面上浮起。

④床層與上部空間分界面清晰,并始終保持水平。

⑤在床層側(cè)壁開孔會像容器盛水一樣有物料流出。

⑥顆粒物料在床內(nèi)滯留時間可控。

⑦流化床階段的氣固關(guān)系和床層特性符合干燥技術(shù)的要求，是設(shè)計(jì)流化床干燥器時必須遵循的基本原則。

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內(nèi)加熱流化床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      內(nèi)熱流化床干燥機(jī)(也稱內(nèi)置換熱器流化床干燥機(jī),埋管流化床干燥機(jī)或組合加熱流化床干燥機(jī))是對流干燥技術(shù)和傳導(dǎo)干燥技術(shù)的結(jié)合,其給料、承載、流態(tài)化、分離、排出物料部分的結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)多室流化床相近，為了降低能耗和加大流化床處理能力。

      設(shè)置了管束式加熱器和冷卻器分別置于床內(nèi)干燥區(qū)和冷卻區(qū)。濕物料經(jīng)給料口給人床層后,在混合區(qū)與已半干物料激烈返混,并與熱空氣充分接觸,迅速進(jìn)入初步傳熱傳質(zhì)過程失去部分水分,在流態(tài)化和給料壓頭雙重作用下,混合區(qū)物料進(jìn)人干燥區(qū),與加熱管束激烈碰撞、沖刷,進(jìn)行顆粒與加熱表面的傳導(dǎo)加熱,水分被蒸發(fā),干燥后的物料由干燥段進(jìn)入冷卻段,經(jīng)冷空氣及冷卻管束降溫后,經(jīng)溢流堰排出。與傳統(tǒng)流化床相比,由于增設(shè)了內(nèi)部管束換熱器,流態(tài)化床層高度較大,床層阻力較高,料層控制機(jī)構(gòu)相對較復(fù)雜

現(xiàn)代內(nèi)熱流化床干燥機(jī)一般由以下主要結(jié)構(gòu)組成。