防粘煤煤倉(cāng)襯板接頭處翹起阻礙流動(dòng)煤倉(cāng)筒壁由混凝土筑成，易粘煤。為了便于倉(cāng)內(nèi)的煤流動(dòng)，在煤倉(cāng)最下部給煤機(jī)上方的金屬煤斗內(nèi)及金屬煤斗上方混凝土煤斗部分加貼了高分子塑料襯板，煤倉(cāng)襯板用螺栓固定在倉(cāng)壁上，由多塊煤倉(cāng)襯板拼湊而成。有時(shí)在空倉(cāng)或接近空倉(cāng)的情況下向倉(cāng)內(nèi)供煤，煤從高處落下直接沖擊襯板，襯板易翹起、變形；另外，由于長(zhǎng)時(shí)間使用，襯板與煤粒摩擦，變薄，易翹起。襯板翹起的角處，煤易堆積，聚少成多，導(dǎo)致粘煤。

煤倉(cāng)襯板的應(yīng)用也在不斷增加，并且得到了廣大用戶的一致好評(píng)，那么關(guān)于煤倉(cāng)襯板的應(yīng)用時(shí)如何有效提高經(jīng)濟(jì)效益呢，我們來(lái)詳細(xì)了解下：

對(duì)其有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，該煤倉(cāng)襯板摩擦系數(shù)大，吸水性高，這是經(jīng)常造成粘結(jié)和堵倉(cāng)的主要原因。特別是在軟煤開(kāi)采，粉煤多、水分大的情況下，堵倉(cāng)事故尤其嚴(yán)重。然而在我公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間研究與改善的形勢(shì)下，所供應(yīng)的煤倉(cāng)襯板憑借著高耐磨性，摩擦系數(shù)比較小，耐沖擊，低成本，工藝性能好等特性，可制成煤礦機(jī)械軸瓦和軸套，壓濾機(jī)濾板，煤倉(cāng)襯板平板，噴漿機(jī)摩擦板以及煤粉沙板等。這樣不僅延長(zhǎng)煤倉(cāng)襯板壽命，而且又再一次利用了原材料。煤倉(cāng)襯板的使用也節(jié)省了很大的勞動(dòng)力，提高了工作效率，可帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。如果您對(duì)其有所需求，可詳情咨詢我們專業(yè)工作人員。

耐磨煤倉(cāng)襯板是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機(jī)組電廠中,主廠房煤倉(cāng)多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。

對(duì)于1臺(tái)600 MW的機(jī)組,其主廠房?jī)?nèi)煤倉(cāng)容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機(jī)組,主廠房的煤倉(cāng)容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。

若運(yùn)行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況,一方面導(dǎo)致基層鋼板失去保護(hù)而加速磨損至破壞,另一方面內(nèi)襯板材碎片會(huì)堵塞煤倉(cāng)出料口,造成供煤阻斷,此時(shí)將不得不進(jìn)行停機(jī)檢修,既影響了正常生產(chǎn),又造成了經(jīng)濟(jì)上的巨大損失。由此可見(jiàn),做好耐磨煤倉(cāng)襯板的設(shè)計(jì)和施工,對(duì)確保機(jī)組安全運(yùn)行具有十分重要的意義。

安裝耐磨煤倉(cāng)襯板時(shí)特別注意：

 1、安裝過(guò)程中，襯板的螺栓沉頭平面要求必須低于板面；

 2、煤倉(cāng)襯板產(chǎn)品安裝時(shí)每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條；

 3、各個(gè)襯板板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm(安裝時(shí)要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當(dāng)調(diào)整).