在除鐵過(guò)程中，除鐵器磁源或吸鐵介質(zhì)的表面會(huì)吸附一定的磁性雜質(zhì)，當(dāng)吸附到一定量鐵磁雜質(zhì)時(shí)，吸附力就會(huì)大大減弱，從而影響對(duì)磁性雜質(zhì)的再吸收，因此我們要定期對(duì)除鐵器清洗，下面介紹一下除鐵器清洗方法及原理：

1、磁棒清洗

磁棒除鐵是通過(guò)磁源直接和漿料接觸而達(dá)到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態(tài)下進(jìn)行的。在清洗的過(guò)程中，一定要克服比較大的附著力，根據(jù)磁力的理論可知，當(dāng)磁場(chǎng)越強(qiáng)、表面積越大、堆積的鐵磁雜質(zhì)越多，鐵磁雜質(zhì)k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。

2、電磁式除鐵機(jī)的清洗

電磁式除鐵機(jī)是一種半自動(dòng)除鐵機(jī)，它通過(guò)直流勵(lì)磁電源產(chǎn)生的電流磁場(chǎng)將漿料中的磁性雜質(zhì)。目前電磁除鐵機(jī)的清洗都是在工作斷電后，將吸鐵介質(zhì)取出進(jìn)行人工清洗。

3、持久式除鐵機(jī)的清洗

這是一種利用持久磁鐵所產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)將吸鐵介質(zhì)磁化而吸鐵的持久式全自動(dòng)清洗除鐵機(jī)。當(dāng)持久磁鐵離開(kāi)時(shí)，吸鐵介質(zhì)將退去磁性。

4、超聲波清洗

超聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到吸鐵介質(zhì)，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡（空化核），并在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合，氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍可產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，當(dāng)團(tuán)體粒子粘附在清洗件表面時(shí)，固體粒子受大氣壓力而被脫離，從而達(dá)到清洗表面目的