細(xì)談?lì)€式破碎機(jī)顎板的保養(yǎng)
1、顎式破碎機(jī)材料的選擇。
鋼中的非金屬夾雜物的存在會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，這些夾雜物容易形成裂縫，從而降低了材料的接觸疲勞壽命的邊緣。材料的組織狀態(tài)，內(nèi)部缺陷，也對(duì)佩戴有重要的影響。通常，晶粒細(xì)小，均勻，球形的硬質(zhì)合金材料，有利于提高滾動(dòng)疲勞壽命。軸承鋼的處理后，將殘留物以使表面壓縮殘留應(yīng)力和滲碳層的有用的強(qiáng)度降低，從而更容易產(chǎn)生微裂紋。右邊的未溶解碳化物，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，它趨向于更小，體積小，均勻，避免厚或帶狀碳化物，有利于消除疲勞裂紋。
2、減少襯套的表面粗糙度。
實(shí)踐證明。適當(dāng)降低襯墊的表面粗糙度是提高抗疲勞磨損的能力，接觸面的應(yīng)力水平和襯套表面粗糙度能夠承受相關(guān)的，高的接觸應(yīng)力或顎板，通常表面硬度的要求的有效方法，是在襯墊表面粗糙度低。

破碎機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)應(yīng)該做好哪些方面

在石料生產(chǎn)線中，用到較多的設(shè)備就是破碎機(jī)設(shè)備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機(jī)，進(jìn)行二次細(xì)碎的反擊式破碎機(jī)，或者用一次成型的重型石料破碎機(jī)。有時(shí)根據(jù)工藝需要配置沖擊式破碎機(jī)設(shè)備。在石料生產(chǎn)線中，設(shè)備的大部分維護(hù)工作就是針對(duì)破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。
1、軸承保養(yǎng)
破碎機(jī)的軸承部位是容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。
2、潤(rùn)滑方面
經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可保證鄂式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時(shí)，破碎機(jī)開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑油脂。
3、日常方面
為保證破碎機(jī)設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高破碎機(jī)完好率、利用率，減少破碎機(jī)磨損，延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命;做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。