透水磚機(jī)生產(chǎn)線

一、透水磚機(jī)生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹   

 1、生產(chǎn)線組成     該透水磚機(jī)生產(chǎn)線采用雙機(jī)雙線布置方式，布置形式見設(shè)備布置安裝示意圖。主要由以下三部分組成。    

（1）自動配料系統(tǒng)        包括水泥倉、水泥電子秤、螺旋輸送機(jī)、配料機(jī)、皮帶分料機(jī)。    該系統(tǒng)采用計算機(jī)自控技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動校量、自動落差修正，集料含水率的自動和手動調(diào)整功能，計量準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定?？蓪煞N以上的原料按相應(yīng)配比通過皮帶分料機(jī)分別送入兩臺攪拌機(jī)。    

（2）攪拌系統(tǒng)        該系統(tǒng)由攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)組成。生產(chǎn)彩色制品時需加配面料攪拌機(jī)和面料輸送機(jī)。        該系統(tǒng)將送入攪拌機(jī)的物料按設(shè)定的進(jìn)行攪拌后，由皮帶輸送機(jī)送入砌塊成型機(jī)大料斗內(nèi)。    

（3）成型系統(tǒng)    包括砌塊成型機(jī)、送板，機(jī)、送磚機(jī)、液壓系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。生產(chǎn)彩色制品時需加配面料機(jī)。   

 2、透水磚機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程    由裝載機(jī)將廢渣等原材料送入配料機(jī)料斗內(nèi)，水泥或粉煤灰等也同時由螺旋輸送器送至配料機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)電腦所儲存配方進(jìn)行配料（也可隨機(jī)調(diào)整），計量后材料由分料皮帶輸送機(jī)分別送入兩臺攪拌機(jī)提升料斗內(nèi)，然后由提升斗將材料送至攪拌機(jī)料倉內(nèi)。隨后水也根據(jù)水灰比設(shè)計量計量加入攪拌艙內(nèi)進(jìn)行攪拌。拌合約3-5分鐘后，由皮帶輸送機(jī)將拌合好的物料送至QT8-15型砌塊 免燒制磚機(jī) 儲料分料斗內(nèi)儲存。然后由成型機(jī)布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物料強(qiáng)行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時啟動振動器開始工作對物料進(jìn)行振動加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機(jī)將制品推到送磚機(jī)上面，由送磚機(jī)經(jīng)磚面清掃器清掃后送至疊板機(jī)，然后由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)場進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這就是透水磚機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)的全過程。

 培訓(xùn)

公司對購買設(shè)備的客戶給予現(xiàn)場培訓(xùn)，培訓(xùn)由設(shè)備安裝者施行。

   （一）對培訓(xùn)對象的要求

1．建議客戶招聘有經(jīng)驗(yàn)或工作背景的操作員。

2．在安裝初階段，操作員需要開始熟悉設(shè)備，自始至終要和我公司的現(xiàn)場安裝人員密切合作。

3．培訓(xùn)后，操作員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)點(diǎn)和維護(hù)操作要點(diǎn)認(rèn)識明確，對操作程序和故障判斷熟練掌握。

4．操作員經(jīng)考核達(dá)標(biāo)后才能獨(dú)自操作。

5．原則上，對客戶的現(xiàn)場培訓(xùn)在設(shè)備驗(yàn)收之前完成，客戶新調(diào)入操作工的培訓(xùn)由客戶自行完成。

   （二）對我公司培訓(xùn)員的要求

1、耐心、詳細(xì)解釋設(shè)備的操作和維護(hù)要點(diǎn)，反復(fù)進(jìn)行示范練習(xí)。

2、不許不懂裝懂，對客戶提出的問題沒有辦法給出解釋時，①向客戶承認(rèn)暫時不能給予回答。②向有關(guān)人員請教后給予解答。

3、不許推卸責(zé)任，讓客戶自己到資料中找答案。

4、直到客戶能獨(dú)自、熟練地操作設(shè)備后才能完成培訓(xùn)工作。

   （三）現(xiàn)場培訓(xùn)內(nèi)容

圍繞說明書和配發(fā)的資料內(nèi)容進(jìn)行講解，盡量采用互動式教法。

免燒磚機(jī)生產(chǎn)線

      免燒磚機(jī)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動作生產(chǎn)?？赏ㄟ^電話連線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，實(shí)時保障客戶生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

      免燒磚機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：所有電器元件、液壓元件均采用世界水平。旋轉(zhuǎn)強(qiáng)行快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實(shí)，并縮短了布料時間。彩色觸摸屏和進(jìn)口PLC 的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化，節(jié)約了操作的間隔時間，提高生產(chǎn)率。免燒磚機(jī)生產(chǎn)線機(jī)體采用厚壁型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，極其堅固耐振。激振力強(qiáng)勁。采用四桿導(dǎo)向方式及配合精良的超長導(dǎo)套保證了壓頭及模具的運(yùn)轉(zhuǎn)。振幅2mm，激振加速度達(dá)15g，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強(qiáng)度達(dá)10MPa.控制系統(tǒng)采用自動控制方式，操作簡單易懂。配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。具備先進(jìn)的自診斷軟件包，實(shí)時顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時報警提示。