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沙石分離機
砂石分離機常用于建筑施工現(xiàn)場，在其使用過程中，有的人還不知道砂石分離機的工作原理是什么，山東奧英重科來為大家詳細的說一下，這樣一來大家對這款設(shè)備也會更加的清楚。1、污水型水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌車;洗完后的污水及殘渣倒入洗車排水漏槽，由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機;砂與石被沙石分離機從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池;2、攪拌池的攪拌器周期性轉(zhuǎn)動，使水質(zhì)保持均勻;污水通過注入水稀釋，可通過泥砂型水泵、回收計量管件直接抽到攪拌主機，成為攪拌混凝土的材料;計量過程中多余的泥漿水又通過回流計量管件流回攪拌池;計量管件中的電磁閥和排水氣動蝶閥保證計量精度;3、砂石分離機與清水蓄水池相連，每次分離污水后用清水沖洗，保持內(nèi)部清潔;4、標(biāo)準(zhǔn)配置安裝現(xiàn)場一般有4個攪拌池和1-3個清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作，防止污水沉淀;各個攪拌池、清水池按一定的順序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相連;當(dāng)攪拌池水量不足時，通過水泵向前補充清水，保持水量穩(wěn)定;當(dāng)攪拌池水量過多時，又會通過表面下的溢流孔回流，并在回流過程中是水質(zhì)得到澄清;
淘金設(shè)備

鏈斗式溜槽淘金船在實際應(yīng)用中的案例分析：剛果一客戶需求一臺淘金船，原礦為泥巴，所含的黃金為毛細金，普通的固定溜槽不適用，冠誠重工工程師配置的是膠泥礦淘金船，采用的是鼓動溜槽。

溜槽選別設(shè)備可分為固定流槽、振動溜槽、溜槽篩、可動式機械溜槽和可翻轉(zhuǎn)式溜槽等。溜槽按作業(yè)制度分為淺填溜槽（小溜槽）和深填溜槽。前者用于選別粒度小于16mm的砂金礦，后者適用于大粒度砂金礦，給礦粒度可達50-100mm.鼓動溜槽由給礦槽、溜格部分、橡膠底板、推架、搖桿、傳動機構(gòu)、機架等部分組成。當(dāng)鼓動溜槽工作時，淘金船，礦漿首先進入給礦槽，給礦槽的寬度與溜槽寬度相等，底部設(shè)計成半圓型，并略低于溜槽床面，起到緩沖和分配礦漿的作用，避免礦漿直接沖擊床面。礦將進入溜槽后進行分選。溜格是由40*40角鋼制成，角鋼一邊與溜槽底部和橡膠板連接成一體，上邊焊接上50mm寬的鋼板，并與水面呈0度夾角，可使在礦漿流動時產(chǎn)生很大渦流。上格板還加工有橢圓孔，相互交錯排列，主要作用是使板下部分沉積層中的輕礦物在鼓動作用下從孔中排出，橢圓孔前部設(shè)有擋鐵，防止粗礫石堵塞橢圓孔。

鏈斗式淘金船是在實際使用中甚為廣泛、性價比高、市場占有率高的一種淘金船。其操作簡單，機械化程度高，故障率低，對各種地形適應(yīng)度高。

制砂機

近些年，國內(nèi)眾多礦山機械設(shè)備研發(fā)制造企業(yè)開始把企業(yè)研發(fā)制造的方向向著一體化成套設(shè)備制造領(lǐng)域轉(zhuǎn)移，當(dāng)前的人工制砂生產(chǎn)線、磁鐵礦的選礦生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)線等就是實實在在地表現(xiàn)。但當(dāng)前基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)發(fā)展緩慢，水泥等建筑材料生產(chǎn)逐漸陷入困境，新的市場對像砂石處理以及石料生產(chǎn)線的需求較大。

顎式破碎機和反擊式破碎機隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展成為了行業(yè)領(lǐng)域里的主導(dǎo)設(shè)備。被廣泛應(yīng)用于鐵礦選礦設(shè)備和砂石料的生產(chǎn)線設(shè)備、石料生產(chǎn)線設(shè)備中，為行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展，做出了巨大貢獻。

下面主要來看看破碎機在鐵礦選礦生產(chǎn)線中的作用：洗沙機

磁鐵礦選礦生產(chǎn)線主要是由顎式破碎機，圓錐式破碎機，圓振動篩，螺旋分級機，水力旋流器或高頻細篩，磁選機，浮選機等設(shè)備組成。近些年市場需求的不斷擴大，使得眾多投資者涌入選礦生產(chǎn)線制造行業(yè)，縱觀當(dāng)前國內(nèi)的主要選礦生產(chǎn)線企業(yè)，顎式破碎機和反擊式破碎機幾乎是大多數(shù)廠家的主導(dǎo)產(chǎn)品，特別是近些年我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度的加大，加上大型化礦山的建設(shè)，這些都使得顎式破碎機等的市場需求大增，特別顎式破碎機所具有的破碎，安全性能好且可以長時間運轉(zhuǎn)。

山東奧英重科展望未來的發(fā)展，對制造企業(yè)來講，做好顎式破碎機等的升級改造工作是必須的，要不斷加大科技投入，要不斷提高設(shè)備核心零部件的質(zhì)量，以不斷提高設(shè)備破碎效率，保障客戶利益的實現(xiàn)。