礦渣制磚機

提高礦渣制磚機產(chǎn)量的方法：

  使用的時候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問題，需要潤滑的地方及時抹。零部件的正常運作是非常重要的。

  零部件的正常運作是非常重要的。

  保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時常檢查并擰緊。

  潤滑油方面要使用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

  礦渣制磚機在使用前和使用后都需要進行整體檢查。

提高效率的方法：

  水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動性大。太多，流漿;太少，坍塌。

  水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。太小，不能包管施工密實;太大，下降強度和耐久性。

  砂率：水泥漿必定，砂率過大，干稠，流動性小;過小，水泥漿丟失，離析。

  水泥種類和集料性質(zhì)：水泥細，流動性好。卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。

  溫度、時刻、外加劑：溫度高、時刻長，流動性小。摻外加劑，流動性大。

礦渣制磚機

礦渣制磚機模具材料采用q345高強度耐磨鋼板制作而成，大幅延長使用壽命；模箱提升部位安裝有限位器，避免模具在運行過程中損壞機器。 模箱采用四柱滑動，配合緊湊，同步平穩(wěn)升降，砌塊成型率大大提高。模具更換方便，通過更換模具可生產(chǎn)240、140、115、標(biāo)磚等各種不同規(guī)格的砌塊及路沿石，還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。除機架本身外，整機懸掛和連接部位均使用彈簧，震動成型時不但實現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實度及均勻性，而且運行平穩(wěn)，噪音小，實現(xiàn)了良好的減振效果。

礦渣制磚機

礦渣制磚機機架：采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固。

     墊塊機導(dǎo)向柱：采用chao強特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。墊塊機模具

     壓頭：機、電、液同步驅(qū)動，同一托板制品高度誤差ji少，產(chǎn)品一致性好。

     墊塊機布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術(shù)，在擺動布料車及破拱機構(gòu)作用下，產(chǎn)生強制

     離心泄料，布料快速均勻，對帶孔墊塊制品特別有利。

     水泥墊塊機振動器：采用電液技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下由液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同。