河北一水泵業(yè)有限公司
主營產品: 離心泵
一水泵業(yè)-電廠專用化工泵價格-電廠化工泵葉輪
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眾所周知,進入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復雜,含有不少雜質和臟物,一旦進入脫硫塔就很難帶出,會和硫膏摻和在一起造成堵塔。一般的填料塔都分為3段,如果檢測的是層填料壓差大,那多半是因除塵效果不佳所致。
保證氣化爐出口除塵器的正常運行,按時下灰。造氣循環(huán)水能上微渦流。開好電除塵裝置,不僅要維護好電濾器的二次電壓和電流,還要經常熱洗電濾器,盡量減少因二次電壓、電流表的誤差,造成對除塵效果的誤判。管理好洗氣塔和冷卻清洗塔的循環(huán)水,有條件的企業(yè)要勤置換,能連加連排。
1 濕煙氣壓力測量
測量脫硫塔內的濕煙氣壓力,主要是測量各層除霧器之間的氣相壓力,并通過在DCS 中計算全部除霧器進出的總差壓和各層除霧器之前的差壓,以判斷各層除霧器的灰堵情況,控制各層除霧器沖洗水閥的順序。需要特別注意的問題:
(1) 脫硫塔內氣相壓力多為微正壓,選用的微壓變送器法蘭膜片極薄,微小外力形變都會影響變送器的測量,因此應當在關閉一次閥并卸下法蘭膜片后,將法蘭膜片繼續(xù)垂直于吸收塔壁進行變送器零點和量程遷移操作,以避免膜片自身重力形變影響遷移準確性。
(2) 理想工況下,除霧器層間壓力測量值應為逐級遞減。以屋脊式除霧器為例,兩級除霧器間差壓應在200 Pa 左右,但在裝置運行中發(fā)現(xiàn)部分除霧器層間壓力測量值數(shù)據(jù)未呈逐級遞減規(guī)律,分析后確認造成該現(xiàn)象的原因為塔內煙氣流場分布不均勻,取壓點開孔位置不具備代表性所致,在取壓口處塔內增加取壓延長探管或調整塔內導流板布置,即可解決。
1 脫硫吸收塔液位測量
根據(jù)脫硫吸收塔塔內結構、攪拌器布置、介質工況,經濟性、可靠性和維護量等具體情況,塔釜石灰石、石膏漿液的液位測量應優(yōu)先選用雙法蘭液位變送器。
需要特別注意的問題:
(1)變送器應三重冗余設置,并在DCS 系統(tǒng)中對信號進行三取二處理。根據(jù)HJ /T 179—2005《火電廠煙氣脫硫工程技術規(guī)范石灰石/石灰- 石膏法》第6. 2. 3. 3 條規(guī)定,重要熱工測量項目儀表應雙重或三重冗余設置。在石膏法脫硫裝置的自動控制中,脫硫吸收塔液位低報是吸收塔攪拌器、漿液循環(huán)泵、石膏排出泵等聯(lián)鎖跳車的重要觸發(fā)條件,直接關系到裝置的脫硫效率、副產品質量、設備壽命和生產安全。吸收塔攪拌器的誤跳會導致塔中漿液攪拌不均勻,不僅增加了漿液中懸濁物沉積,還影響了氧化風機鼓入漿液中的空氣與漿液的融合效果,降低亞硫酸鈣向硫酸鈣氧化反應效率,影響石膏產物形成。同時還間接增加了吸收塔出口煙氣中的氧含量,導致NOx、SO2的氧含量折算數(shù)據(jù)超標,形成上傳環(huán)保參數(shù)的超標;漿液循環(huán)泵的誤跳會導致塔中漿液循環(huán)噴淋量下降,不僅降低了塔內噴淋漿液對上升煙氣中SO2,而且有可能導致高溫煙氣的熱交換效率嚴重下降,加速塔頂除霧器層玻璃鱗片防腐層的老化,甚至導致除霧器溫度過高而引起火災。