清理篩工作原理

清理篩生產(chǎn)過程是翻開機(jī)器風(fēng)選和篩體開關(guān)，篩體作前后往復(fù)式運(yùn)動，風(fēng)機(jī)高速滾動，糧食通過下料口【下料口可調(diào)節(jié)下料速度】，進(jìn)入篩體，篩體有過濾網(wǎng)三層，糧食進(jìn)如篩體后，比糧食大的雜質(zhì)留在1層網(wǎng)上向前運(yùn)動，糧食和比糧食小的雜質(zhì)漏下到第二層網(wǎng)上，比糧食小的雜質(zhì)漏到3層。

1層和第三層物料都向前運(yùn)動到各自的出料口，第二層為糧食向前運(yùn)動到風(fēng)選部分，通過風(fēng)力進(jìn)行第二階段的整理，主要整理糧食上面殘留的灰塵，然后糧食進(jìn)入高速滾動的拋糧部分，通過拋糧皮帶的高速滾動，拋向遠(yuǎn)處，比糧食輕的殘留雜質(zhì)會落到兩米以內(nèi)，糧食落到4-5米內(nèi)，比糧食重的石子和沙粒等落到7米左右地方，完結(jié)篩選整理作業(yè)。

?清理篩作業(yè)原理

清理篩作業(yè)原理：

滾筒設(shè)備歪斜安裝于機(jī)架上。電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒設(shè)備通過聯(lián)軸器銜接在一起，驅(qū)動滾筒設(shè)備繞其軸線翻滾。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒設(shè)備后，因為滾筒設(shè)備的歪斜與翻滾，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與翻滾，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。因為物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、翻滾，使卡在篩孔中的物料可被彈出，避免篩孔阻塞。整理篩用于別離與糧食顆粒巨細(xì)、形狀相似而分量不同的雜質(zhì)，如糧食、石子、泥塊、金屬粒塊、 玻璃和煤渣等。移動式整理篩適用于小型糧站，對糧食的初清，除掉糧食所含大雜，細(xì)雜，輕雜質(zhì)，有利于糧食儲藏。

清理篩三種形式

清理篩三種形式

一是風(fēng)扇加清理篩式清選機(jī)構(gòu)；二是風(fēng)扇加雙圓筒清選機(jī)構(gòu)；三是旋風(fēng)式氣流分選機(jī)構(gòu)。

清理篩加風(fēng)扇式糧食除雜機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、生產(chǎn)率高等特點(diǎn)，是目前應(yīng)用多的一種除雜機(jī)構(gòu)，但是，它也存在著振動大、篩分性差、生產(chǎn)率提高受限等問題。

雙圓筒篩式除雜機(jī)構(gòu)，是一種較為新型的除雜機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)較為簡單，無振動，作業(yè)噪音小等優(yōu)點(diǎn)。近年來各國學(xué)者為了提高圓筒篩的性能，提出和研究了一些改進(jìn)裝置，如改變篩筒截面形狀或在圓筒篩內(nèi)加輔助部件等。這些工作雖然取得了不少成績，但還不能完全滿足生產(chǎn)要求。

旋風(fēng)式氣流分選機(jī)構(gòu)屬于無篩式風(fēng)選裝置，與傳統(tǒng)的風(fēng)篩式除雜裝置相比，其結(jié)構(gòu)大大簡化，基本無故障，功耗低，工作十分可靠。但是由于技術(shù)還不太成熟，在收獲機(jī)械上還沒有得到廣泛的應(yīng)用。

就目前市場上的聯(lián)合收割機(jī)來看，由于風(fēng)扇加清理篩糧食除雜機(jī)構(gòu)技術(shù)成熟、維修方便，雖然存在一些問題，但這些問題并非不能克服，因此大部分產(chǎn)品都是采用傳統(tǒng)的風(fēng)扇加清理篩的結(jié)構(gòu)，小部分采用風(fēng)扇加圓筒篩結(jié)構(gòu)，基本沒有采用旋風(fēng)式氣流除雜機(jī)構(gòu)的。