物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出 ，新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅(jiān)”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造，耐磨強(qiáng)度和韌性，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。

物料由進(jìn)料斗落入上新型制砂機(jī)破碎腔內(nèi)的甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞，同時物料之間互相撞擊，使 之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭 的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞，物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊而粉碎。通過控制柜來調(diào)整新型制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)部轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，已達(dá)到相應(yīng)的破碎效果。

工作特點(diǎn)：
(1) 結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理，磨損小。

(2) 破碎率高、節(jié)能。

(3) 具有細(xì)碎、粗磨功能

(4) 受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。

(5) 更工作噪聲低于75分貝(db級)，粉塵污染少。

(6) 適合破碎中硬、特硬物料。

(7) 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。

(8) 葉輪自襯磨損小、維修方便。