壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。

影響壓濾機(jī)入料時(shí)間的因素如下：

1、漿料粘度。漿料越細(xì)越粘，則過濾速度越慢，反之亦然。

2、漿料泵壓力與流量。這個(gè)理解，流量高壓力大則過渡速度也快。但要有限度，一般來說，入料壓力不要超過0.6MPa，至于流量，要視壓濾機(jī)的過濾面積而定。

3、濾布。濾布厚實(shí)，則過濾速度慢。

總之，最終決定過濾速度應(yīng)當(dāng)是料本身。因?yàn)闈{料泵和濾布可以合理選型。為了提高漿料過濾速度，除合理選擇泵和濾布以外，還可以考慮在漿料中加入絮凝劑

側(cè)壓式板框壓濾機(jī)

1、在開啟使用前檢查板框壓濾機(jī)側(cè)面的急停拉桿是否正常。

2、檢查板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)，油管是否有磨損或破損的地方，接口卡是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以防在工作狀態(tài)下斷裂，造成液壓油噴出傷人事件。

3、在板框壓濾機(jī)合板過程中，禁止將手放入兩個(gè)濾板之間，防止濾板擠壓傷人。

4、在板框壓濾機(jī)壓緊過程中，觀察液壓缸電接點(diǎn)壓力表，如超過上限是應(yīng)及時(shí)停止工作，作業(yè)人員要及時(shí)匯報(bào)或更換，以防油管崩壞傷人。

5、在作業(yè)過程中，檢查兩側(cè)滾輪是否有脫軌和不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，兩側(cè)鏈子是否有脫扣現(xiàn)象，如有應(yīng)拉急停拉桿停車，進(jìn)行處理。

6、板框壓濾機(jī)入料過程中，觀察濾液水的流量，如全部濾液管流量都很小時(shí)，應(yīng)停止入料，防止把入料泵憋壞。

7、板框壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)下料刮板機(jī)內(nèi)無人，方可啟動。