塑膠模具質(zhì)量控制要點(diǎn)

 

隨著市場(chǎng)的逐漸飽和，市場(chǎng)需求量也越來(lái)越小，對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化要求越來(lái)越高了，塑膠模具廠過(guò)是以量低價(jià)取勝的時(shí)代已經(jīng)一去不返啦，一批批新型科技創(chuàng)業(yè)公司拔地而起，他們除了科技的創(chuàng)新與突破，其次對(duì)產(chǎn)品各方面的品質(zhì)要求相比過(guò)去也更加嚴(yán)格，由此也推動(dòng)著整個(gè)制造業(yè)的品質(zhì)改革，塑膠模具制造作為工業(yè)之母，站在風(fēng)口浪尖上面對(duì)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，只有自練內(nèi)功，淘汰舊設(shè)備投資精密設(shè)備，引進(jìn)先進(jìn)的管理機(jī)制從各加工制造環(huán)節(jié)中嚴(yán)格管控，才能有效提升模具質(zhì)量。

模具廠設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)的磨床粉塵問(wèn)題

很多模具廠，都有專(zhuān)門(mén)的精密磨床車(chē)間。但也有一些工廠是將磨床和其它機(jī)床放在一個(gè)大車(chē)間里，或者只是做了簡(jiǎn)單的屏風(fēng)隔離。

磨床加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，如果車(chē)間沒(méi)有安裝專(zhuān)門(mén)的抽吸裝置，空氣中會(huì)混雜著明顯的磨削粉塵。這些粉塵容易進(jìn)入精密機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠部分，這就相當(dāng)于是在研磨損害零部件，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)降低機(jī)床的加工精度與壽命。另外，這些粉塵如果潛入精密機(jī)床的電柜，很容易引起電路板短路故障。

為什么說(shuō)注塑加工會(huì)失敗

      一點(diǎn)原因：溶蝕失效

       常用的注塑加工合金種類(lèi)有很多，它們與模具材料也都有比較好的親和力。當(dāng)模具硬度比較高的時(shí)候，它的抗蝕性就會(huì)比較好，但如果成型表面有軟點(diǎn)，那么就會(huì)對(duì)抗蝕性不利。

       第二點(diǎn)原因：熱疲勞龜裂損壞失效

       注塑加工生產(chǎn)的時(shí)候，模具反復(fù)的受到時(shí)冷時(shí)熱的作用，導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液的擠入，再加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都會(huì)使得裂紋加速的擴(kuò)展。

       第三點(diǎn)原因：碎裂失效

       在壓射力的作用下，模具會(huì)在最薄的地方出現(xiàn)裂紋，當(dāng)晶界存在脆性或者晶粒粗大的時(shí)候，都會(huì)容易斷裂的。而脆性斷裂時(shí)的裂紋擴(kuò)展速度很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。