聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解：1. PC在高溫下即使對微量水份亦很敏感，故成型前應(yīng)充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時間8-12小時。2. 流動性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開裂。3. PC料粘度對溫度很敏感，提高溫度時，粘度有明顯下降。 啤塑溫度參數(shù)：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管溫度勿超過310℃，PC料成型提高后料管溫度對塑化有利，而一般塑料加工，料管溫度控制都是前高后低的原則。

    一、耐候性優(yōu)良，室外曝露2年，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾乎不變，沖擊強(qiáng)度為PC的4倍以上。

       二、在廣泛的使用條件下只會呈塑性破壞，殘余應(yīng)力減少，耐應(yīng)力開裂性提高，在常溫下，其沖擊強(qiáng)度為PC的3~4倍。

       三、耐沸水性優(yōu)良，經(jīng)100 ℃，240小時處理后，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾不變，拉伸強(qiáng)度為同一條件處理的PC的3倍以上。

       四、耐老化性能好，經(jīng)120 ℃、140小時處理后，其沖擊強(qiáng)度仍PC的2倍以上。

       五、熔融粘度降低1/3，所以成型溫度可以較低，成型容易，殘余應(yīng)力減少，制品顏色也較好。另外，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯，也使成型性改善。拉伸強(qiáng)度、伸長率和熱變形溫度有所下降。

塑料顆粒增白劑的作用是什么？對塑料顆粒增白劑的字面理解是為了提高白度，這是一個很大的錯誤。美白是它的一種功能，但是還有一些你不明白的功能。首先，我們需要了解熒光增白劑的增白原理。該美白劑通過吸收太陽紫外線，反射藍(lán)光和白光，達(dá)到美白效果。不用說，我們都知道紫外線是物體老化的根源。紫外線輻射可以破壞分子的結(jié)構(gòu)，使其老化和褪色，而增白劑可以吸收一些紫外線。因此，添加增白劑后，顆?？梢蕴岣咚芰项w粒的耐候性，提高產(chǎn)品的使用壽命，使產(chǎn)品具有更好的性能。