全自動(dòng)板框壓濾機(jī)

  全自動(dòng)板框壓濾機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過(guò)濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開(kāi)、卸料等各道工序的自動(dòng)化控制;該機(jī)型配置了隔膜板，過(guò)濾后通過(guò)水壓或氣壓改變?yōu)V室容積，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步降低濾餅含水率。濾板為增強(qiáng)模壓而成，隔膜板為增強(qiáng)模壓熱合而成，具有較高的技術(shù)水平。同時(shí)電氣元件和液壓元件均采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)，因此全自動(dòng)板框壓濾機(jī)是理想的過(guò)濾設(shè)備。

  全自動(dòng)板框壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，可以自動(dòng)清洗，充分利用長(zhǎng)油缸行程一次拉多塊板，比普通型大大縮短卸料時(shí)間;由于拉板電機(jī)采用變頻電機(jī)，拉板卸料耗時(shí)又短，所以全自動(dòng)板框壓濾機(jī)比普通型更加節(jié)能。

污泥壓濾機(jī)

煤礦污水處理設(shè)備廠家質(zhì)量保證

根據(jù)天朗環(huán)保公司測(cè)定，煤礦廢水含污染物較低，呈現(xiàn)淺黑色，其SS較高，主要為污泥渣。因此，若直接排放，由于水量大，將會(huì)污染周邊環(huán)境。本項(xiàng)目擬對(duì)生產(chǎn)廢水采取有效的治理措施，以大大減少污染物排放量，從而有效保護(hù)環(huán)境。

     采煤廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡，然后通過(guò)提升泵進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，再進(jìn)入斜管沉淀池。提升泵后端安裝管道混合器2套，分別添加堿液和PAC混凝劑，管道末端安裝管道混合器1套， PAM助凝劑，經(jīng)充分混合后進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，通過(guò)斜管沉淀池進(jìn)行泥水分離后，上清液經(jīng)潷水槽進(jìn)入排放井，最后達(dá)標(biāo)排放。

    斜管沉淀池中的污泥部分回流到絮凝池，充當(dāng)絮凝體核心，部分提升至污泥濃縮池，經(jīng)濃縮后，排放到干化池干化。干化后污泥利用，濾液進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理。

污泥壓濾機(jī)

煤礦污水處理設(shè)備工藝

煤礦污水處理在上世紀(jì)80年代采用活性污泥法處理工藝的較多，由于污水中有機(jī)物含量太低，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中微生物得不到的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，形不成沉降性能較好的活性污泥，運(yùn)轉(zhuǎn)不起來(lái)。氧化溝水處理工藝，也存在同樣的問(wèn)題，由于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)低，形成的污泥沉降性能差，基本沒(méi)有可以回流的污泥，致使氧化溝系統(tǒng)變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池，達(dá)不到處理要求。

隨著水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，目前煤礦廢水主要應(yīng)用加藥混凝沉淀的水與泥分離技術(shù)，隨之產(chǎn)生的一體化凈化器是設(shè)備，目前在全國(guó)煤炭行業(yè)小型污水處理得以廣泛的推廣與應(yīng)用，因此本方案最終決定，采用一體化凈化器作為此次的主體工藝。

污泥壓濾機(jī)