供應大型礦山用多振動篩-石料振動篩-礦山砂石圓振動篩
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- 直線振動篩利用振動電機激振作為振動源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時向前作直線運動,物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩 上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu),無粉塵溢散,自動排料,更適合于流水線作業(yè)。
- 圓振動篩簡述:
- 圓振動篩做圓形運動,是一種多層數(shù)、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點,圓振動篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。
- 圓振動篩結(jié)構(gòu)及優(yōu)點:
主要由篩箱、篩網(wǎng)、振動器及減震彈簧等組成。振動器安裝在篩箱側(cè)板上,并由電動機通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心慣性力,迫使篩箱振動。如無特殊要求,YA和2YA型為紡織篩面,YAH型為沖孔篩面,各類篩面均能滿足。
1、由于篩箱振動強烈,減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象,使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
系列振動篩采用電機帶動機振動器、橡膠彈簧減震以及先進的自同步振動理由,具有壽命長、噪音低、篩分效率高、體積小、重量輕、耗能少、結(jié)構(gòu)簡單、造型美觀等特點。
- 圓振動篩工作原理:
圓振動篩是一種新型篩分設備,是一種單層或多層、高效的新型振動篩。圓振動篩依靠激振器振動,振動軌跡為橢圓,激振器有偏心軸或偏心塊方式,運轉(zhuǎn)的偏心塊或偏心軸產(chǎn)生很大的離心力,激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅圓運動,篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動,物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩,從而實現(xiàn)分級。 - 圓振動篩故障分析及解決
- 原因分析
- 篩面受力不均入料不均:進入圓振篩的下料漏斗,是一個人字型的漏斗,而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等
原因,導致分料不均,從而致使一邊篩網(wǎng)嚴重過載,而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行,所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。直線振動篩主要特點及適用行業(yè)
該產(chǎn)品篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、極少粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。適用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。大給料粒度不大于10mm。該產(chǎn)品廣泛應用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。直線振動篩結(jié)構(gòu)組成直線振動篩主要由篩箱、網(wǎng)架、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架組成。具體結(jié)構(gòu):1、篩箱:由數(shù)張厚度不同的鋼板焊制而成,具有一定的強度和剛度,是篩機的主要組成部分。2、網(wǎng)架:由變形較小的木材制成,用來保持篩網(wǎng)平整張緊,達到正常篩分,如果比重較大或產(chǎn)量大時可使用金屬篩框。3、篩網(wǎng):用復合標準的不銹鋼篩網(wǎng)。4、振動電機使用與維修方法祥見振動電機使用說明書。5、電機臺座:標準型(電機安裝在篩箱下方的)篩機的電機臺座是可以移動的,使用前連接螺釘必須擰緊,特別是新篩機試用前三天必須反復緊固,以免松動造成事故。6、減振彈簧:阻止振動傳給地面同時支持篩箱的全部重量。安裝時,彈簧必須垂直于地面。- 7、支架:由槽鋼組成,支撐著振動篩主體。安裝時支柱必須垂直于地面,兩支柱下面的槽鋼應相互平行。
- 直線振動篩特點:具有篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、造價低、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、極少粉塵溢散、維修方便等特點。
工作原理一:直線篩是雙激震源驅(qū)動。當兩臺激震源做同步、反向運轉(zhuǎn)時,其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于激震源軸線的方向相互抵消,在垂直于激震源軸的方向疊為一合力,因此物料在篩分機上的運動軌跡為直線向前做拋物線運動。兩激震源軸相對箱體有一傾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在篩網(wǎng)上被拋起跳躍式向前運動,從而達到對物料的分級、過濾目的。
工作原理二:旋振篩由直立式電機作激振源,電機上、下兩端安裝有偏心重錘,將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳遞給篩面。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角,可以改變物料在篩面上的運動軌跡。
直線振動篩工作原理直線振動篩采用雙振動電機驅(qū)動,當兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時,其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此篩機的運動軌跡為 一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動,從而達到對物料進行篩選和分級的目的??捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。高篩分目數(shù)400目,可篩分出7種不同粒度的物料。
直線振動篩技術(shù)參數(shù)
型號 篩面規(guī)格 (長×寬) 篩面層數(shù) 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 總重量 振動頻率 雙振幅 篩面傾角 外形尺寸(長×寬×高) (mm) (mm) (mm) (t/h) (kw) (kg) (Hz) (mm) (℃) (mm) ZSG1237 3700×1200 1 4-50 ≤200 10-100 5.5×2 2250 16 6-8 15 3800×2050×1920 2ZSG1237 3700×1200 2 4-50 ≤200 10-100 5.5×2 3345 16 6-8 15 3800×2050×2200 ZSG1443 4300×1400 1 4-50 ≤200 10-150 5.5×2 4100 16 6-8 15 4500×3040×2500 2ZSG1443 4300×1400 2 4-50 ≤200 10-150 5.5×2 4900 16 6-8 15 4500×3040×2700 3ZSG1443 4300×1400 3 4-50 ≤200 10-150 5.5×2 5870 16 6-8 15 4500×3040×2820 2ZSG1548 4800×1500 2 5-50 ≤200 15-200 7.5×2 5836 16 8-10 15 4800×3140×2814 3ZSG1548 4800×1500 3 5-50 ≤200 15-200 7.5×2 6900 16 8-10 15 4799×3140×3014 2ZSG1848 4800×1800 2 5-50 ≤300 50-500 7.5×2 6489 16 8-10 15 4799×3440×2814 3ZSG1848 4800×1800 3 5-50 ≤300 50-500 7.5×2 7750 16 8-10 15 4799×3440×3014 4ZSG1848 4800×1800 4 5-50 ≤200 50-500 11×2 8300 16 8-10 15 4799×3440×3503 2ZSG1860 6000×1800 2 5-150 ≤300 80-600 11×2 9950 16 8-10 15 6000×3440×3326
振動篩的服務承諾:
1、為您提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,根據(jù)您的特殊需求,設計產(chǎn)品,為您培訓技術(shù)操作。
2、現(xiàn)場試機,滿意定貨 。帶全套資料;并提供現(xiàn)場培訓。
3、長期供應配件,代辦托運;來廠購買。
4、保修一年,終身維護;24小時接受技術(shù)咨詢,為顧客提供技術(shù)診斷;維修人員在接到故障通知后迅速到位,排除故障;協(xié)助用戶系統(tǒng)升級,設備、模具更新。
振動篩售后服務承諾:
電話支持 是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時,通過電話或傳真向公司尋求技術(shù)支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后,將安排技術(shù)人員在規(guī)定的時間內(nèi)(即響應時間)通過電話幫助需求方進行故障定位,并提出解決辦法,終指導客戶排除設備故障。
現(xiàn)場支持和故障恢復承諾:
現(xiàn)場支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或設備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時,通過電話或傳真向公司尋求技術(shù)支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后,如果不能通過電話進行故障診斷和解決的故障現(xiàn)象,將立即派遣技術(shù)人員進行處理,終進行解決。
公司的產(chǎn)品,保修一年,終身維護;24小時接受技術(shù)咨詢,為顧客提供技術(shù)診斷;維修人員在接到故障通知后迅速到位,排除故障;協(xié)助用戶系統(tǒng)升級,設備、模具更新。
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