礦渣制磚機

本公司生產(chǎn)的大型礦渣制磚機，班產(chǎn)標(biāo)磚10萬塊，水泥空心砌塊2萬塊，電腦控制、人機界面，電器采用國際知名品牌。本公司生產(chǎn)的水泥磚機，屬于小型全自動機水泥磚機，班產(chǎn)標(biāo)磚4萬塊，空心砌塊7千塊，采用機、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)穩(wěn)定性好。

25.空心磚機的主要結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成：

（1）布料機構(gòu)： 主要用來將料倉中的料送入成形模具內(nèi)；

（2）機架： 主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時的壓制力；

（3）料倉： 主要用來儲存物料；

（4）壓頭： 主要用來為設(shè)備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；

（5）供板機構(gòu)： 主要用來托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機構(gòu)；

（6）升降工作臺： 主要是拖磚和振動的作用，上升時用于磚的成形，下降時用于將成型磚拖出；

（7）控制柜： 主要用來安裝設(shè)備的控制系統(tǒng)；

（8）出磚傳送架： 主要用來將工作臺上的成形磚送出。

礦渣制磚機

礦渣制磚機磚機的設(shè)備特點有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動技術(shù)，在擺動式布料車及破拱機構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強制離心卸料，布料快速均勻，對薄壁多排孔水泥制品特別有利。振動器：采用與國際同步的德國新技術(shù)：（一體化多點專利振動系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動，多源式振動系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動產(chǎn)生垂直同步振動，頻幅可調(diào)，實現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達(dá)到17.5個G.。

礦渣制磚機控制系統(tǒng)：  電腦控制人機界面，控制電器均采用德國西門子、日本富士、德國施耐德、顯示屏采用臺灣原裝進(jìn)口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合國際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿足國情 設(shè)計編寫而成，實現(xiàn)無需專業(yè)人士，只需簡單培訓(xùn)即可操作，強大的內(nèi)存可備升級之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差少。

礦渣制磚機

礦渣制磚機工作原理：

礦渣制磚機主電動機通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動（即主軸轉(zhuǎn)動）。通過曲柄連桿機構(gòu)把圓周運動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料周而復(fù)始的循環(huán)工作。