如何判斷鋁拉絲油的品質？

閃點（淬火點）的不同。閃點(Flash Point) ，又稱為淬火點，是指在規(guī)定條件下，加熱油品所逸出的蒸汽和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時的溫度，以℃表示。鋁拉絲油分油性和水性的兩種，油性的閃點應該大于180度，水性的閃點未加水前大于100度，加水后不燃 。閃點低，拉絲油容易著火、冒煙，造成安全隱患。安美鋁拉絲油和鋁合金拉絲油的閃點為高閃點的拉絲油（220℃-230℃左右），在高溫拉制過程中不會出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象，杜絕安全隱患，非低品質、低價位的拉絲油所可以比擬的。

燒燉退火工藝是用來做什么的？

銅線退火工藝，是電線電纜生產(chǎn)過程中導線經(jīng)拉絲機冷拔加工后會變硬,必須進行退火處理,以消除導線內(nèi)的應力及缺陷,使之恢復到冷加工前的物理及機械性能。通常,退火后的導線其電阻率可降低約 2.1%,其柔軟性有較大的提高,例如拉斷伸長率,抗彎曲和扭轉性能有較大的提高由金屬的物理特性可知,銅的再結晶溫度為 400^-450℃,考慮到熱量損失,一般銅導線的退火溫度為 550℃,而鋁導線的退火溫度為400℃,不同的金屬材料對冷卻的要求也有所不同。因此,研究電線電纜生產(chǎn)中的導線連續(xù)退火過程及其冷卻規(guī)律對指導生產(chǎn)具有重要的意義。

拉絲油池的日常維護注意事項

1.油池溫度：請在大油池的水面進行檢測。當油池溫度超過42度的時候，要打開冷熱交換裝置，對油池進行降溫。

2.油池濃度：當濃度降低到低濃度要求時，必須通過加油調(diào)整到指導工作濃度。濃度的維護，是增強油液的殺菌劑、消泡劑、抗氧化性的有效的方式。

3.PH值檢測：是檢測油的酸堿度。酸堿度反饋油的情況。是重要的監(jiān)測指標。長期正常有效的維護，無需添加PH值調(diào)整液。

4.細菌數(shù)：每1季度遞交1次500毫升的工作液給供應商，通過專業(yè)檢測。新油池6個月內(nèi)無需遞交。

5.電導率：每1季度遞交1次500毫升的工作液給供應商，通過專業(yè)檢測。新油池6個月內(nèi)無需遞交。

6.檢測好的數(shù)據(jù)，要及時填寫好《油池管理看板》，做好臺賬。