環(huán)氧陶瓷

GH101甲組份是以環(huán)氧樹(shù)脂漆為主料，加入陶瓷粉、石英粉、煤瀝青和助劑制成，外觀為黑色粘稠液體；GH102的甲組份都是以環(huán)氧樹(shù)脂為主料，加入陶瓷粉、石英粉和助劑制成，外觀為乳白色或白色粘稠軟膏狀；乙組份以聚胺類固化劑， GH101的乙組份外觀為黑色粘稠液體，GH102的乙組份外觀為透明色液體。

   施工時(shí)將涂料的甲、乙組份按比例攪拌均勻，可用噴涂、澆涂、刷涂等多種方式，在鑄鐵管、鋼管、管件內(nèi)表面涂敷出厚度從0.4～3㎜的內(nèi)襯層，可以加熱固化，也可以常溫自然固化，最終得到致密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異的內(nèi)襯層。

環(huán)氧陶瓷

環(huán)氧陶瓷事由環(huán)氧樹(shù)脂和大量（重量比50%以上）石英粉組成的防腐涂曾。涂層硬度高，光滑耐磨，但又具備一定的任性，是一種機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，防腐性能優(yōu)良的管道內(nèi)襯材料。

耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)異的防腐蝕性能、

抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。

膠泥固體含量極高，一次涂抹可達(dá)到1-1.5mm。

耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)，涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上。

耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。

環(huán)氧陶瓷

玻璃鱗片底漆對(duì)金屬、非金屬的附著力強(qiáng)（對(duì)鋼鐵附著力為3-4mpa），對(duì)混凝土附著力為（4-5mpa）涂膜堅(jiān)硬、光滑、豐滿不吸附污濁和藻類，具有堅(jiān)韌好，高彈性，耐候，耐霉菌，耐磨，耐酸堿和耐多種溶劑等特點(diǎn)。

這就是玻璃鱗片防腐過(guò)程中底漆必須刷的原因。

環(huán)氧樹(shù)脂鱗片膠泥在涂層中與基體相互平衡疊壓排列，形成致密的防滲層。據(jù)測(cè)在1-2毫米的涂層中鱗片的分布可達(dá)數(shù)十上百層，使得介質(zhì)滲透擴(kuò)散的途徑邊的曲曲折折，大大延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透擴(kuò)散到基體遭到腐蝕，基體樹(shù)脂發(fā)生失重變色等狀況，之后致使材料的鼓泡，分層，剝離或開(kāi)裂等狀況，最終致使防腐蝕層失效，特別后者，因?yàn)榻傅纫?，加快了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)入到防護(hù)層的內(nèi)部。