廣州萬舉機械有限公司主營：140度高溫模溫機，180超高溫水溫機，180度標準高溫水循環(huán)模溫機，油循環(huán)模溫機，180度標準油溫機等2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。

什么是油式模溫機

油溫機顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設(shè)有一個儲油箱，工作時導(dǎo)熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測到的

媒體溫度達到設(shè)定值時，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。

鎂合金壓鑄模溫機采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是注塑，壓鑄，注射成產(chǎn)，模壓機，液壓機，熱壓機，層壓機，模具，化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能的供熱設(shè)備

鎂合金是目前金屬結(jié)構(gòu)材料中最輕的一種，有90%的鎂合金構(gòu)件是用壓鑄的方法生產(chǎn)的。模具是鎂合金壓鑄生產(chǎn)必不可少的工具，它在壓鑄件成本中占相當(dāng)大的比重。壓鑄模溫機對鎂合金壓鑄生產(chǎn)的作用是延長模具壽命。鎂合金壓鑄模具壽命越長，在失效前所加工的產(chǎn)品件數(shù)越多，由模具引起的單位壓鑄件的成本就越低，因此，壓鑄模溫機提高模具壽命的同時，增加了企業(yè)的競爭力。

在鎂合金壓鑄生產(chǎn)中，根據(jù)其生產(chǎn)特點，壓鑄模的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個方面。溫度與壓鑄的材料有關(guān)．也與壓鑄件的尺寸有關(guān)，一般為澆注溫度的1/3左右，而對于鎂合金壓鑄件，通常為180 - 280℃。此外，在預(yù)熱過程中，應(yīng)盡越使模具的各部分均勻加熱，避免劇烈地加熱和局部過熱對模具的使用壽命帶來的不利影響。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，水循環(huán)模溫機，120度雙機一體模溫機，140度高溫模溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

如何正確使用壓鑄模溫機的方法？

1.在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，

機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。

2.在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預(yù)熱，容易造成應(yīng)力集中，損害模具，

因此，模溫機應(yīng)當(dāng)在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內(nèi)外同時預(yù)熱，模內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小，對模具壽命延長有好處。

3.機器連接模具第一次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導(dǎo)體，會影響到傳導(dǎo)熱量的效果

4.若有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時。

速冷速熱高光模溫機如何實現(xiàn)高光無痕注塑

首先，注射前向模具通入高溫水或蒸汽（如溫度為 150℃），使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的粘流溫度，然后注射熔融樹脂，這樣匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態(tài)，就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度（如 40℃）以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。

過程：速冷速熱高光模溫機高光無痕注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平，幾乎可以完全再現(xiàn)模具的表面狀態(tài)，達到無痕的效果。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。

此外，速冷速熱高光模溫機高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，在高溫熔融樹脂有助于提高注塑流動性，降低注射壓力，避免澆不足和困氣等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。而且通過成型后的速冷，也可以降低收縮應(yīng)力，使脫模變得容易。同時它也可使厚壁成型注塑周期降低約 60-70%。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：180超高溫水溫機，急冷急熱高光模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，加熱器，300度油加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

高溫水溫機和高溫油溫機的區(qū)別

模溫機最初只是應(yīng)用在注塑模具控溫行業(yè)上，隨著降息工業(yè)的發(fā)展，其運用行業(yè)也越來越廣泛，在塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)均有應(yīng)用。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機價格適中，配置精良，核心部位加熱器采用瑞典進口發(fā)熱絲，特別加長形式，減少單位面積的負載，延長其使用壽命，加工成管筒插入形式，法蘭連接，置于發(fā)熱桶中部，發(fā)熱均勻，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象;傳熱泵浦量身定制，運轉(zhuǎn)順暢，無滲漏，耐高溫;歐姆龍系列溫控器，內(nèi)置PID控溫模塊，控溫度高，控溫范圍廣;施耐德系列電器組件，降低故障率，延長電器使用壽命，裝配于隔離式電控箱中，阻斷機組對電器組件的侵蝕;進口微電腦控制系統(tǒng)，液晶顯示，觸摸式操作，加熱、冷卻雙組PID控制。

模具溫度控制機在塑膠行業(yè)中起到提高產(chǎn)品成型率、降低不良品的產(chǎn)生、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品表面光潔度作用，高溫水溫機，高溫油溫機在壓鑄行業(yè)也有很大的應(yīng)用空間，溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

模溫機故障現(xiàn)象的五個排除檢修法

故障現(xiàn)象一：打開泵浦電源全無動作

可能原因有：1、保險絲斷路;2、電源缺相;3、缺媒體報警。

排除方法：1、更換保險絲;2、檢查電源;3、加注媒油(注運油式為人工加油、運水式為自動加水)。

故障現(xiàn)象二：升溫不正常

可能原因有：1、溫控表故障;2、電熱管故障;3、電磁閥開關(guān)故障。

排除方法：1、更換溫控表;2、更換電熱管;3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象三：正常狀況下出現(xiàn)超溫

可能原因有：1、溫控表故障;2、冷卻管路阻塞;3、冷卻水電磁閥故障。

排除方法：1、更換溫控表;2、清除阻塞;3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象四：泵浦過載

可能原因有：1、電源缺相;2、審定限流器數(shù)值過低;3、水泵短路轉(zhuǎn)子軸承損壞。

排除方法：1、檢查電源;2、調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset。

故障現(xiàn)象五：電熱限流器過載

可能原因有：1、設(shè)定限流器數(shù)值過低;2、電熱器短路。

排除方法：1、調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset;2、更換電熱器