環(huán)氧煤瀝青漆施工說明

 環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為a型，中涂漆為b型，面漆為c型。

環(huán)氧瀝青施工說明：

配套用漆：用該產(chǎn)品的底面漆配套使用。

表面處理：鋼鐵表面噴射或拋射除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)；手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí)除銹等級(jí)；建議表面粗糙度為40-75um;水泥表面進(jìn)行打磨、除塵、修補(bǔ)，不得有裂紋、蜂窩、麻面、凹凸不平或石子松動(dòng)現(xiàn)象，表面含水率在6%以下。

涂裝方式：刷涂、輥涂或噴涂，用環(huán)氧專用稀釋劑稀釋，稀釋率0-10%。

理論涂量:5平方米/kg（膜厚40um）。

復(fù)涂間隔：(25°C)24小時(shí)。

適用期：(25°C)6小時(shí)。

施工前按兩組份的配比及其配好，攪拌過60目鑼，防止半小時(shí)后再用。配好的漆使用時(shí)間為6h（25℃）超過此時(shí)間，粘度逐漸上升，至至成膠無用，故應(yīng)用用多少配多少，以免造成浪費(fèi)，圖層間隔短，12h（25℃）長三天，一般情況每天可噴一道。

施工溫度低于15℃以下，干燥時(shí)間要延長，10℃以下不能施工。

使用量：一般為200g/m2。

 

 

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青漆 表面處理：施工于無塵、無油脂和干燥的表面。如對(duì)于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sa1或St2級(jí)即可直接涂裝。對(duì)其它施工表面，要求清潔干燥，無油脂，塵埃等污染物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達(dá)到St2級(jí)水平，清潔方法可采用人工機(jī)械清洗或高壓水沖洗。如在舊漆皮表面施工應(yīng)拉毛舊漆表面。

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧煤瀝青漆主要特點(diǎn)

1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。

2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料，主要品種有：CH-2、CH-5，均具有丙烯酸環(huán)氧型結(jié)構(gòu)；T-158，具有丙烯酸酚醛環(huán)氧型結(jié)構(gòu)。其中：CH-2樹脂綜合性能優(yōu)良、高度耐蝕，耐堿更突出；CH-5樹脂具有良好的韌性、防滲漏性和密封性，使用溫度可達(dá)100℃；T-158樹脂耐較高的溫度，濕態(tài)達(dá)120℃、干態(tài)達(dá)150℃；T-158樹脂優(yōu)良的耐蝕性，耐部分溶劑及氧化性介質(zhì)。