如果燃氣鍋爐中的過濾器的前部和后部之間的壓差增加并且泵的入口壓力下降，則過濾器可能會堵塞并且應(yīng)該打開旁路以拆卸和清潔過濾器。 生物質(zhì)鍋爐：臥式生物質(zhì)鍋爐，立式生物質(zhì)鍋爐。 生物質(zhì)燃氣傳熱油爐，生物質(zhì)蒸汽鍋爐，生物質(zhì)熱水鍋爐，生物質(zhì)傳熱油爐。 燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機置位模式，雙通道結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充足，鍋爐運行平穩(wěn)，占用空間小，煙管插入擾流板，減緩煙氣 排氣速度，增加熱交換量，鍋爐熱效率越來越高。 另外，使用者的使用成本低，液相載熱爐的出口溫度低。 供熱不足主要是灰塵積聚的問題，應(yīng)及時吹灰。 分析了燃氣鍋爐爐排的常見問題，包括爐篦脫落后爐排斷裂或爐排松動，煤層中的金屬夾雜物，爐篦拱，斷針或爐排松動 ，煤中的金屬夾雜物夾緊爐排等。爐渣清潔器的頂部下沉，爐排卡住。

 蒸汽鍋爐在運行過程中會遇到很多問題，其中主要的問題有低溫腐蝕、排氣速度慢、蒸汽和給水管道損壞等問題。

 發(fā)生在蒸汽鍋爐低溫受熱面上的低溫腐蝕主要有這么幾點：有化學(xué)腐蝕，也有電化學(xué)腐蝕。這兩種腐蝕基本發(fā)生在溫度低于酸點的壁面上。蒸發(fā)受熱面上的積灰，有時也能加速腐蝕。

排氣速度慢的原因有以下幾點：出口濾心阻塞；配管的截面積太小或管路太長；入口端的過濾網(wǎng)阻塞；逆止閥打不開。解決此類問題的辦法：更換出口濾心，更換截面積較大的管路，或縮短管路距離；清理過濾網(wǎng)，在入口端裝一個空氣濾清器；檢查逆止閥的彈簧。

 除此以外蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道破時，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管破時，運行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有：蒸汽管道超溫運行，蠕脹超過標準或運行時間過久，金屬強度降低。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運行不正常，壓力波動過大，發(fā)生水沖擊或振動。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。解決辦法是：如給水管道泄漏輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。如給水管道破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無法保持汽包水位時，亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴大故障時，可維持短時間運行，盡快投入備用鍋爐；若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道破，無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。

 小編跟大家介紹蒸汽鍋爐磨損和電動試壓泵

 磨損是蒸汽鍋爐受熱面常見的缺陷之一，鍋爐受熱面布置在鍋爐的爐膛及煙道內(nèi)，尤其是蒸汽鍋爐尾部垂直煙道內(nèi)的受熱面，長期受煙氣刷，煙氣中的灰粒使受熱面的管壁磨損減薄，這種由煙氣沖刷使受熱壁減薄現(xiàn)象稱為磨損。蒸汽鍋爐受熱面的磨損速度與煙氣的流速、煙氣中灰粒的濃度及硬度、管束的布置方式等因素有關(guān)，其中煙氣的流速對受熱面的磨損影響很大。實驗測得，受熱面管子的磨損速度與煙氣流速的三次方成正比，因此必須有效地對煙氣流速進行控制。

 爐墻的漏風(fēng)，煙道的局部墻灰，對流受熱面局部嚴重結(jié)渣都會使煙道的局部煙氣流速過大，使受熱面管子局部磨損加劇，另外，當吹灰器工作不良時，高壓蒸汽蒸汽會將受熱面的管子吹蝕，使管壁減薄。

受熱面管子磨損經(jīng)常發(fā)生的區(qū)域是：冷灰斗、燃燒器、折焰角、人孔門以及吹灰孔附近的水冷壁管子;煙氣轉(zhuǎn)向室前立式受熱面的下部管子;尾部豎直煙道的臥式受熱面管排上部第二三根管子、下部第二三根管子、管子支撐卡子邊緣部位、靠近爐墻的邊排管子及個別突出管排的管子等。

減少受熱面磨損的方法主要有：降低鍋爐負荷，減少煙氣流速;燃用優(yōu)質(zhì)煤種，降低蒸汽鍋爐煙氣中飛灰含量;改變管束布置方式，由錯列布置改為順列布置;清除煙道結(jié)渣及堵灰，增加煙氣流通面積;減少爐墻漏風(fēng);加裝阻流板或防磨裝置等。