對零部件進行檢查與保養(yǎng)，如為軸承加潤滑油，調整皮帶輪，檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。

 原料著火故障，可能是烘干機設備設計問題，或者原料吸不走導致干燥機內起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到烘干效果而對太小的烘干機強行加溫造成著火。此時應該更換改造烘干機設備，檢查烘干機是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。正確使用烘干機，謹慎為烘干機增加溫度，以免引起著火。

在食品不能長期存放的時候，人類學會了冷藏和晾干儲存。以往沒法制冷，晾干儲存便成了人們最常使用的儲存方法。在過去晾干儲存主要是以太陽晾曬為主，而如今社會進步發(fā)展，科技化滲入生活，大量的生產加工商選擇了烘干機來烘干食品，當然也有些商家還在

太陽晾曬：

占地面積大，需要很大的曬場才能滿足批量生產；

勞動強度高，需要在強紫外線下經常翻料，越來越多的工人不再愿意從事這一崗位；

衛(wèi)生條件差，無法杜絕蠅蟲滋生，食品安全得不到保障；

溫濕度難以控制，無法保障產品品質的均勻度、色澤及品相；

使用傳統(tǒng)的

烘干機烘干：

占地面積僅是烘干機的大小，一般烘干機占地50-100㎡之間；

烘干機智能一體化烘干無需大量人工看守；

烘干機全封閉式烘干；

接近自然干燥更能智能控溫；

晾曬方法來烘干食品。傳統(tǒng)晾曬和烘干機烘干究竟有什么不同之處，就來了解下它們之間的優(yōu)劣勢：
食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質量的一個關鍵環(huán)節(jié)。大多數食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導致食品的腐爛或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量,從而降低運輸費用。由于食品的形狀和種類繁多，如有粉、片、條、塊、漿狀等，還有液態(tài)、濕固態(tài)、生物組織體等，再加之食品物料在干燥過程中會發(fā)生一系列的物理化學變化(如收縮、表面硬化、呈多孔性、疏松性、復原不可逆性)，以及出現(xiàn)食品營養(yǎng)成分損失、風味改變、褐變等變化，因而食品干燥對干燥機的結構、工作特點及性能參數等方面均有不同的要求。