硫化罐的電加熱方式

      電加熱方式：

      采用不銹鋼電加熱發(fā)熱管，加熱速度快使用壽命長。功率分布均勻和分組控制，到達設定的硫化溫度后保留一組加熱，減少產(chǎn)品價格成本和能源消耗。電熱管外接線路端子集外置，避免內(nèi)置接線點發(fā)熱打火，安全可靠。通過高溫高壓一體式風機在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質(zhì)的風道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發(fā)出聲光報警提示音。

硫化罐設備

硫化管的基本性能

基本性能：

★ 溫度、壓力、時間采用電器自動控制，節(jié)約能源、節(jié)省人力、

物力、時間消耗

★ 鍋內(nèi)熱分布均勻。

★ 適合各種不同產(chǎn)品的硫化處理。

★ 完善的壓力控制。

★ 硫化罐采用電器自動控制系統(tǒng)，精度達到±2℃。

★ 硫化罐保溫層采用玻璃絲巖棉，封頭采用雙層封頭保溫，保溫效果好。

★ 具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置。

★ 開門方式為快開門雙安全連鎖，采用電動驅動、自動控制。同步報警、關緊后升壓、泄壓后開門。
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硫化罐的壓力控制方式

壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設定范圍。

（2）、壓力控制設計旁路手動閥門一套，便于手動操作。

（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（4）、罐體設計2套法蘭開啟式安全閥，達到設計壓力后安全閥自動開啟。

（5）、設計超高壓力自動報警，安全省心。
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