網(wǎng)紋輥的日常保養(yǎng)技巧

1.注意原紙質(zhì)量。這也是一個容易被忽視的問題。原紙表面有非常多的雜質(zhì)（如塑料、沙粒、礦物質(zhì)等），而水墨是具有一定粘性的，當印版帶著水墨與紙板接觸的同時，也可能將原紙表面的雜質(zhì)帶走，再轉(zhuǎn)移到網(wǎng)紋輥上，對網(wǎng)紋輥造成傷害，特別是一些顆粒較大的雜質(zhì)；

2.更換或清洗網(wǎng)紋輥時，禁止對網(wǎng)紋輥進行撞擊，應細心呵護。如果對網(wǎng)紋輥進行撞擊，輕則損壞網(wǎng)穴，影響印刷效果；重則整根網(wǎng)紋輥報廢。

久鋒紙箱機械是一家專業(yè)生產(chǎn)紙箱機械設備的企業(yè)，將竭誠為您提供紙箱生產(chǎn)線的售前、售后等一系列服務工作，歡迎新老客戶前來咨詢。

影響紙箱生產(chǎn)線印刷產(chǎn)品質(zhì)量原因竟然是這個，而你居然沒發(fā)現(xiàn)？

出現(xiàn)這種問題的根源可能不在設備，是你忽略了紙箱生產(chǎn)線內(nèi)部的清潔。

另外由于油墨問題，也會產(chǎn)生印刷不良征象

一、色相不良（無法引出尺度色相）

緣故原由：水墨粘度過低、.水墨分離、沉淀、上墨量偏低、水墨轉(zhuǎn)移不良

辦理方法：參加原墨、不停攪拌水墨桶、加大上墨量、查抄輥筒和印版

二、粘度不良（無法到達所定粘度）

原因：水墨之搖變性、泡沫產(chǎn)生、溶劑揮發(fā)、水稀釋過多

解決方法：水墨循環(huán)后再測定、加入消泡劑、加入專用溶劑、加入原墨及增稠劑

三、印刷品干燥不良（干燥太慢）

原因：水墨粘度太高、堆墨、水墨干燥不良、吸墨性不佳、紙張潑水

解決方法：稀釋水墨、調(diào)解版壓及版面高低差、加入快干劑、換入吸墨性較好的紙張

四、堆墨

原因：印版厚度不均、版壓過大、水墨粘度過高、上墨量過大

解決方法：修正版面之高低差、低落版壓、加入稀釋劑、降低上墨量

五、產(chǎn)生毛邊

原因：油墨粘度太高、墨的干燥速率太快、版壓太大、紙粉混摻此中

解決方法：降低水墨粘度、加入慢干劑，調(diào)整干燥速度、降低版壓、用過濾網(wǎng)過濾水墨

兩種紙箱生產(chǎn)線中半自動粘箱機如何辨別呢？

紙箱生產(chǎn)線中半主動粘箱機適用于規(guī)范半數(shù)搖蓋一片成箱的外包裝箱，而且要求紙箱順瓦楞的“半數(shù)線”必定要壓好，不然粘出的紙箱可能發(fā)生廢品。

一種紙箱生產(chǎn)線半自動粘箱機國內(nèi)比較遍及，首要用于紙箱的折疊、涂膠、運送、加壓、記數(shù)、吹干等功能，整臺機器由送料部、涂膠部、運送加壓部、收料記數(shù)部等構(gòu)成。操作程序是由工人手藝把已加工完的整片紙板折疊后送入涂膠部，由涂膠部主動在紙板粘接部位涂膠，通過滾輪送到逐一到達必定數(shù)量后主動傳輸加壓、吹干并終究等完成。

另一種紙箱生產(chǎn)線半自動粘箱機根據(jù)糊盒機的構(gòu)造研發(fā)而來，這種粘箱機是由主動送料部、打磨涂膠部、運送部、手藝折疊加壓部構(gòu)成。工人手藝折疊壓合，到必定數(shù)量后再放到氣壓作業(yè)部壓緊。

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