烘干房?jī)?yōu)勢(shì)全自動(dòng)烘干房特點(diǎn)：1. 性能介紹：本烘干設(shè)備、烘干箱是烘烤的專用烘干設(shè)備，由加熱室和物料室構(gòu)成，主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備、加熱系統(tǒng)。主要特征為雙側(cè)熱風(fēng)，烘烤更加均勻，良好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力燃煤火爐，溫濕度自動(dòng)控制。2. 物料室：物料擺放形式為托盤(pán)結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鐵板隔開(kāi)稱為隔風(fēng)板。3. 供熱室：安裝燃煤加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將熱風(fēng)送入物料室。4. 熱風(fēng)方式：循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入熱風(fēng)通道，再通過(guò)托盤(pán)架上的小孔進(jìn)入物料室，采用這種左右兩側(cè)送風(fēng)方式，使烘干更加均勻。5. 供熱設(shè)備：熱空氣發(fā)生裝置，采用燃煤加熱，翅片導(dǎo)管形式。6. 通風(fēng)排濕設(shè)備：保持空氣在供熱室和物料室循環(huán)流動(dòng)和實(shí)現(xiàn)烘干設(shè)備、烘干箱內(nèi)空氣交換、維持物料室內(nèi)烘烤工藝要求的設(shè)備。包括冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)，排濕口等，設(shè)備型號(hào)不同通風(fēng)排濕設(shè)備形式有所不同。7. 溫濕度控制設(shè)備：用于檢測(cè)、顯示和調(diào)控物料烘烤過(guò)程工藝條件的設(shè)備，包括溫度傳感器、控制主機(jī)和執(zhí)行器。通過(guò)對(duì)供熱設(shè)備的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)烘烤自動(dòng)控制。
烘干箱

烘干房的控制系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)用了模糊控制、PID控制、變頻技術(shù)等等，使控制度高。高度智能化。我公司的設(shè)備能自動(dòng)分析、判斷烤箱內(nèi)的烘烤物的當(dāng)前狀況。在每個(gè)烤間里裝有三個(gè)數(shù)碼探頭，這三個(gè)數(shù)碼探頭能將采集到的數(shù)據(jù)，送到PLC里，PLC通過(guò)高速計(jì)算、分析，自動(dòng)發(fā)出指令，以使烘烤物達(dá)到的品質(zhì)。換句話說(shuō)，假如您烘烤的物料，由于前期工藝的差別，導(dǎo)致物料的含水量不同，用我公司的設(shè)備烘，它能自動(dòng)地分析出來(lái)，從而自動(dòng)地決定、還是提前完成烘烤過(guò)程。以使物料的品質(zhì)達(dá)到一致。
烘干箱

烘干房紅薯加工流程

紅薯干加工流程：清洗→去皮→蒸煮→切片→烘干→包裝

1、設(shè)備型號(hào)：SH-3000烘干房

2、加熱方式：電加熱；功率為36kw（根據(jù)客戶要求）

3、控溫方式：自動(dòng)控溫；

4、設(shè)備上部帶有定時(shí)排濕裝置，能有效去除烘干房?jī)?nèi)濕氣，加快烘干速度；

5、烘干房?jī)?nèi)帶有循環(huán)風(fēng)機(jī)，使設(shè)備內(nèi)部各處溫度、風(fēng)速一致，使產(chǎn)品干燥均勻；

6、設(shè)備整體采用優(yōu)質(zhì)食品級(jí)不銹鋼制作，內(nèi)外保溫板也是不銹鋼制作；

7、烘干房尺寸為3000*1500*2400mm，房?jī)?nèi)2個(gè)小車(chē)，每個(gè)小車(chē)15層盤(pán)子，盤(pán)子共30個(gè)。

8、烘干時(shí)間約為4-6小時(shí)。
烘干箱