電磁除鐵器油溫較高什么原因，目前，市面上出售的電磁除鐵器一般采用風(fēng)冷或自然冷卻，還未有油冷式電磁除鐵器。美、英、日等已開始生產(chǎn)油冷式電磁除鐵器，但其外殼一般采用光滑六面體，散熱性能不好，故須采用耐高溫的油作為冷卻油(導(dǎo)熱介質(zhì)和絕緣介質(zhì))，采用耐高溫的絕緣導(dǎo)線繞制繞組，加之接線柱從外殼一側(cè)或磁軛穿出，對(duì)產(chǎn)品密封性能要求高，經(jīng)常產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。   本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已有油冷式除鐵器的缺陷，提供一種散熱性能特別好，密封性能高，可采用一般變壓器油作冷卻油(導(dǎo)熱、絕緣介質(zhì))和采用一般絕緣導(dǎo)線繞制繞組的油冷式電磁除鐵器。
其解決方案是將除鐵器的部份外殼采用波紋散熱翅片結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)線繞組繞制成具有縱向和橫向油道的散熱構(gòu)造體系，使之顯著地提高散熱效果，降低冷卻油和繞組的溫升。   一、電磁除鐵器油溫較高什么原因一  A、 系統(tǒng)中沒有泄荷回路，停止工作時(shí)液壓泵仍在高壓溢流，尤其對(duì)于大流量和速度要求變化較大的系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用高低壓組合等節(jié)省功率的方式，避免使用定量泵，盡量采用電液融合系統(tǒng)，及變頻電機(jī)或比例變量泵等，減少溢流，減少能耗及發(fā)熱。   B、 油箱容積太小，散熱面積不夠;油管使用過細(xì)過長(zhǎng)，彎曲過多，截面變化頻繁等造成油在管道內(nèi)能量損失過大。   C、 環(huán)境溫度過高，并且高負(fù)荷使用時(shí)間又長(zhǎng)，設(shè)計(jì)時(shí)又沒充分考慮冷卻問題，會(huì)使油溫過高。
夏季除鐵器在使用過和的安全重要性，華迅磁電生產(chǎn)的除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè)，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用，并發(fā)揮巨大的作用。隨著夏季的來臨，我們?cè)谌粘Ｊ褂弥性撊缧葑⒁獠僮髦械淖⒁馐马?xiàng)及安全措施。  一、除鐵器在使用過程中的注意事項(xiàng)：  1、對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。   2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音以及其除鐵情況、，注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一般不停除鐵器。   3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)磁體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)超過100攝氏度時(shí)必須停機(jī)檢查。   4、盤式除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到合適位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪磁。   5、運(yùn)輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。