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帶式過濾機濾布分類和選型方法

濾布的透氣阻力、橡膠帶式過濾機透水阻力表示濾布在不同的條件下允許流體通過的能力。一般來說，截留性好的濾布，阻力大，截留性差的濾布，阻力小。對分類細顆粒、低濃度的物料，一般選用截留性好的濾布，以滿足生產中規(guī)定的分離精度。對大顆粒高濃度的物料，一般選用截留性差、阻力小的濾布，以提高設備的生產率。

單絲紗是由合成纖維制成單根的連續(xù)長絲。由單絲紗織成的濾布不易堵塞，卸餅性能及再生性好。復絲紗是由兩根或兩根以上的連續(xù)單絲紗捻制而成，由這種紗織成的濾布抗拉強度高，卸餅性能及再生性好。短纖維紗是將天然的或合成的短纖維捻成一股連續(xù)的纖維線，由這種線織成的濾布對顆粒截留性好，同時可提供密封性。不同類型的紗線織成的濾布其過濾性能也不同。

帶式過濾機具有哪些特點?

真空帶式過濾機是一種引進國外產品的技術基礎上，我國自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設備，并且采用了固定真空盒，那么這種設備具有什么樣的特點，今日小編就來為大家分享一下先關方面的常識。

糾偏裝置：采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉。張緊裝置通過絲杠調節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場。噴頭采用美國噴霧公司的產品，可以充分保證清洗效果。

淋洗工藝:采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時可根據物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更徹底。

帶式過濾機具有哪些特點?

1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

3、過濾速度快;物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到過濾效果。

5、洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。

6、控制系統(tǒng)應用了DCS技術，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。

7、真空盒與升降裝置:真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。同時設計了一套升降機構，有利于更換摩擦帶。