復(fù)合肥轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備復(fù)合肥轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

滾筒干燥機(jī)干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高，但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低，故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對(duì)于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對(duì)于銨基鹽的干燥，物料溫度應(yīng)低于90℃，以免發(fā)生燃燒。 滾筒烘干機(jī)根據(jù)客戶的實(shí)際需要定做各種型號(hào)，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，使該設(shè)備安全有保障，價(jià)格更合理，其應(yīng)用范圍非常廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，在設(shè)備的中心增加打散裝置，使進(jìn)入筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過(guò)程中經(jīng)過(guò)打散裝置破碎成為細(xì)小的顆粒，使受熱面積增加，與熱源充分接觸，得到烘干的效果。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過(guò)程如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對(duì)于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

回裝窯干燥機(jī)械設(shè)備

石灰回轉(zhuǎn)窯，俗稱滾筒回轉(zhuǎn)窯。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：

1. 新型石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高物料的預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯后分解率可達(dá)20-25%以上，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石進(jìn)行煅燒；

2. 優(yōu)化的密封設(shè)計(jì)可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封設(shè)計(jì)。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%采用新型復(fù)合耐火保溫材料，以減少輻射熱損有效失節(jié)省燃料；

3. 采用填充式并可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700度以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料提高了熱能再利用的目的。石灰回轉(zhuǎn)窯布置： 1 回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。2 回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；2）基礎(chǔ)墩之間的水平距離，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；3）窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算，應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，向兩端膨脹；4）基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。3 當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí)，兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則：1）滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求；2）要便于設(shè)備操作和檢修；3）結(jié)合中央控制室的合理位置。

回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械設(shè)備

回轉(zhuǎn)干燥機(jī)概述：本干燥機(jī)是水泥廠最常用的烘干設(shè)備，回轉(zhuǎn)干燥機(jī)也廣泛用于冶金、礦山、化工等行業(yè)。適于干燥各種物料，設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，防塵密封性能良好，維修方便，是理想的烘干設(shè)備。該回轉(zhuǎn)干燥機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。我廠產(chǎn)品保證質(zhì)量，信譽(yù)至上免費(fèi)安裝調(diào)試，代辦托運(yùn)可同其它廠比質(zhì)量、比服務(wù)、比價(jià)格?；剞D(zhuǎn)干燥機(jī)簡(jiǎn)要技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品規(guī)格（m）生產(chǎn)能力9回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的維護(hù)：回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。１、軸承擔(dān)負(fù)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軋輥軸承所有齒輪活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．３、注意回轉(zhuǎn)干燥機(jī)各部位的工作是否正常．４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．５、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免回轉(zhuǎn)干燥機(jī)遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。７、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。