水冷壁防結(jié)焦不掛焦耐高溫紅外輻射節(jié)能涂料志盛威華ZS-1061

產(chǎn)品簡述

水性、單組分、耐高溫1400/1800℃

作用：提高窯爐、爐膛等內(nèi)燃溫度、重新分配熱平衡，強(qiáng)化輻射傳熱，增加熱效率，降低爐壁熱損失，提高裂解爐熱效率，延長爐體內(nèi)襯使用年限。

防結(jié)焦、不結(jié)焦、不掛焦、紅外輻射、提高熱效率、提高鍋爐效率、寶鋼水冷壁適用，鋼廠水冷壁不結(jié)焦、水泥廠水冷壁、鍋爐水冷壁等。

 

 

產(chǎn)品詳情

ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料是一種耐高溫、強(qiáng)輻射率、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能涂料，是北京志盛威華化工有限公司歷經(jīng)多年研制而成，涂料采用納米分散合和水性陶瓷螯合成技術(shù)經(jīng)加工而成，在高溫窯爐、爐膛內(nèi)襯上形成致密陶瓷輻射涂層，涂層優(yōu)化窯爐、爐膛熱能利用。

       工業(yè)窯爐、爐膛、鍋爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上的高溫，爐體結(jié)構(gòu)材料主要是各種耐火材料如高磚、石英砂、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等，它們既是爐體的結(jié)構(gòu)材料，又是隔熱保溫、耐磨抗沖刷材料，還參與輻射熱交換過程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率，這樣使單一的材料很難達(dá)到牢固結(jié)構(gòu)性、高保溫性和高輻射性要求。

       一般而言，當(dāng)窯爐、爐膛內(nèi)的溫度在900℃以上時(shí)，熱量傳遞以輻射為主，輻射傳熱是對流的15 倍，占80%以上。 高溫輻射能量波長大多數(shù)集中在1～5μm波段，比如1000℃和1300℃時(shí)，分別有76%和85%的輻射能量集中在這一波段內(nèi)，一般的耐火材料在這一波段的發(fā)射率很低，而ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料在1～15μm波譜范圍內(nèi)都具有很高的發(fā)射率。
        常溫下耐火材料的發(fā)射率一般為0.6～0.8，隨著爐溫的升高，會大幅度下降，高溫下只有0.4～0.5，而ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料可以一直保持0.9以上的紅外發(fā)射率。

ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內(nèi)熱交換工況，提高爐膛內(nèi)燃燒溫度及均勻性、使燃料燃燒更充分，達(dá)到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限。

志盛牌ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料無毒、無味、對人體無害、不污染環(huán)境、存放期長、粘接性能好、使用壽命長，施工方便、操作簡單。

      1、節(jié)能輻射涂料涂刷軋鋼加熱爐、陶瓷爐窯等工業(yè)爐：

       ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于軋鋼加熱爐、陶瓷爐窯等工業(yè)爐的爐襯時(shí)，爐襯表面吸熱量增加（被加熱物體的受熱量60%來源于爐襯的輻射），由于爐墻由隔熱材料砌筑，大量不能通過爐壁向外及時(shí)傳遞的熱量會改變?yōu)?/span>1～5μm的波長的熱量向爐膛內(nèi)輻射。1～5μm波長的熱量是極易被鋼坯等工件吸收的，因此軋鋼加熱爐、陶瓷爐窯等工業(yè)爐的熱效率提高8%以上。

      2、節(jié)能輻射涂料涂刷鍋爐管、石化裂解爐加熱管外壁、換熱器、水冷壁、焦?fàn)t立火道與炭化室隔墻：

       ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于鍋爐管、石化裂解爐加熱管外壁、換熱器、水冷壁、焦?fàn)t立火道與炭化室隔墻時(shí)，由于表面吸熱快，增加了鍋爐管、石化裂解爐加熱管外壁和焦?fàn)t立火道與內(nèi)部被加熱物質(zhì)的溫度梯度，大大提高了向水、石腦油及焦?fàn)t炭化室傳熱的熱動力，使鍋爐管、換熱器、石化裂解爐和焦?fàn)t的熱效率提高。

      3、節(jié)能輻射涂料涂刷熱焓值蓄熱體提高吸熱：

      ZS-1061高溫節(jié)能輻射涂料高輻射覆層用于蓄熱體，如高爐熱風(fēng)爐格子磚表面。高輻射覆層通過強(qiáng)化輻射換熱，提高了蓄熱體表面溫度，增加了蓄熱體內(nèi)外溫度梯度，使蓄熱體燒爐升溫期吸熱速度和吸熱量增加，送風(fēng)降溫期放熱速度和放熱量也增加，從而提高熱風(fēng)溫度，提高熱風(fēng)爐熱能利用效率。

產(chǎn)品測試

      ①、涂層結(jié)構(gòu)致密，保護(hù)內(nèi)襯，有很好的耐磨、耐腐蝕性。

      ②、與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結(jié)構(gòu)，耐機(jī)械沖擊和熱沖擊。

      ③、高強(qiáng)度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。

      ④、提高涂料的黑度，使其在波長0.7-15μm的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.95以上，并對增黑劑進(jìn)行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。

      ⑤、提高爐膛的使用效率，縮短升溫時(shí)間。

      ⑥、提高鍋爐對燃料的適應(yīng)能力，特別是低質(zhì)燃料的適應(yīng)性。

      ⑦、可以大大加大爐膛的氣體流動，增加爐膛熱容積和燃料與氧的接觸率。

      ⑧、改善爐膛結(jié)焦現(xiàn)象，提高爐膛運(yùn)行的穩(wěn)定性。

      ⑨、強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱系數(shù)，增強(qiáng)水冷壁管的吸熱和換熱能力。

      ⑩、減少煙氣的排煙溫度，節(jié)約能耗。

       志盛威華ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料長期以來對用做窯爐、爐膛、鍋爐、電爐內(nèi)襯高溫遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能測試，可延長內(nèi)襯使用壽命50％左右，1、燃煤爐，提高熱效率0.5-5%；2、燃油、氣爐，提高熱效率1-13%；3、高溫窯爐類，提高熱效率3-18%；4、高溫電爐，提高熱效率2-15%；

 

施工事項(xiàng)

      1、使用前可將涂料桶中涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢柰苛匣罨谠?/span>5分鐘以上，恢復(fù)原膠體狀態(tài)，建議最好用機(jī)械攪拌強(qiáng)力攪拌。
      2、把涂料放置容器中，攪拌均勻后涂刷。涂層厚度約0.3-0.5mm，以每公斤噴涂2平方米為宜（光滑物體表面）。

      3、涂刷方式：噴涂、刷涂、刮涂或是輥涂。

施工環(huán)境要求：

      1、溫度：10～60℃，濕度：<80%；

      2、無大量灰塵，無油，無有機(jī)蒸汽，無水；

      3、溫度低于15℃或濕度>60%時(shí)需要加熱烘烤；

      4、施工過程及干燥過程需要通風(fēng)；

涂層的干燥、硬化
      涂層固化環(huán)境在10℃以上，涂料理想固化溫度在20-50℃之間，通風(fēng)干燥的環(huán)境中，空氣濕度小于60%（相對濕度），涂層自然干燥2～3天以上，常溫固化，然后可按爐窯的正常升溫曲線進(jìn)行升溫。如果空氣濕度大于70%或是溫度低于10℃，涂刷時(shí)要有加溫裝置將施工環(huán)境的溫度提高，避免涂料在濕度太大或是溫度太低時(shí)不能正常固化。

應(yīng)用領(lǐng)域

      1、長期工作溫度：800－1700℃；

      2、適用爐體：陶瓷窯爐、水泥窯爐、軋鋼加熱爐、燒結(jié)爐、沸騰爐、鍋爐、反射爐、電爐等；

      4、適用基體：中性或酸性耐火磚、澆注料、陶瓷纖維、高溫水泥等；

注意：涂料涂層使用理想壽命在三年，建議每隔三年時(shí)間在原有的涂料涂層上再噴涂刷一次，達(dá)到涂層理想的工作狀態(tài)。