煤中有機(jī)硫和無機(jī)硫高溫防腐蝕涂料志盛威華ZS-1041
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煤中有機(jī)硫和無機(jī)硫高溫防腐蝕涂料志盛威華ZS-1041
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有機(jī)硫是指與煤有機(jī)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的硫,其組成結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,主要存在形式有硫醇、硫醚、雙硫醚以及呈雜環(huán)狀態(tài)的硫醌和噻吩等,有機(jī)硫主要來自成煤植物中的蛋白質(zhì)和微生物的蛋白質(zhì)。硫分在0.5%以下的大多數(shù)煤,一般都以有機(jī)硫?yàn)橹?。有機(jī)硫與煤中的有機(jī)質(zhì)共生,結(jié)為一體,不易清除。無機(jī)硫主要來自礦物質(zhì)中各種硫化合物。主要有硫化物、少量硫酸鹽硫等,高硫煤的硫含量中,硫化物硫所占比例較大。
煤炭的脫硫技術(shù)總體上分為煤燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫。燃前脫硫技術(shù)主要包括通過在高硫煤中配入低硫煤的配煤技術(shù)和通過洗選減少硫分、灰分以降低SO2的排放。燃燒中脫硫技術(shù)主要指添加固硫劑的型煤技術(shù)和爐內(nèi)噴入鈣系脫硫劑的粉煤燃燒技術(shù),燃燒后脫硫技術(shù)又稱煙氣脫硫技術(shù),按照吸收劑、脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)分為干法、濕法和半干法。其中濕法脫硫技術(shù),市場(chǎng)占有率90%。
煤中大部分硫以H2S 、cs2和Cos等形式進(jìn)入煤氣。Cos是工業(yè)氣體中有機(jī)硫主要存在形式,其化學(xué)活性比H2S小,酸性和極性比H2S弱,因此,脫除H2S的方法不能有效的完全脫除COS,無機(jī)硫的脫除方式通常是轉(zhuǎn)化成無機(jī)硫再加以脫出,常見的為加氫還原法、水解轉(zhuǎn)化法、有機(jī)胺吸收法、固化吸附法以及液相吸收法等。
硫脫除設(shè)備及管道防腐材料,ZS-1041煙氣防腐涂料,以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機(jī)陶瓷纖維,增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛?,涂刷在各種脫硫設(shè)備、基體、相關(guān)部件、除塵裝置上,具體包括換熱器及原煙氣進(jìn)口煙道、脫硫塔基體、溢流槽、換熱器、出口進(jìn)口煙道煙囪、除霧器、煙氣擋板、煙氣增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔、氧化池、氧化空氣注入管、塔內(nèi)支撐架吸收劑(石灰石漿液)、石灰石漿液儲(chǔ)罐、漿液集管、漿液噴射頭、石膏漿液儲(chǔ)罐、廢水儲(chǔ)罐、過濾水儲(chǔ)罐、事故漿池、漿液排放溝、廢水排放溝、真空帶式過濾機(jī)、水力分離器、漿液循環(huán)管、漿液泵,循環(huán)泵、除塵設(shè)備內(nèi)表面、風(fēng)機(jī)機(jī)殼及葉片上。
選煤設(shè)備料倉(cāng)ZS-911耐磨防水涂料,新型節(jié)能耐磨涂料,其主要由高溫分子材料、耐磨骨料、超微粉體和無機(jī)聚合物分散液組合而成,涂料固化后顆粒緊密堆積,沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,耐沖擊,是普通混凝土、耐火澆注料和普通的金屬無法比擬的。