瑞揚(yáng)耐磨管道的性能

1、耐磨管道耐磨性能高，稀土耐磨合金鋼材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，金相組織為板條馬氏體+貝氏體。晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng)，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

2、耐高溫、耐腐蝕能力強(qiáng)，抗磨損性提高。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料同時(shí)具備幾種性能，如既具備很高的耐磨性能，又具備很高的耐腐性能，故能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

3、工藝先進(jìn)，性能穩(wěn)定，在離心鑄造、樹脂砂造型基礎(chǔ)上，公司引進(jìn)EPC消失模真空吸鑄新工藝根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用途、使用方法、數(shù)量進(jìn)行制模，尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對(duì)耐磨螺旋管、煤粉混合器、叉管、進(jìn)出口料斗、天圓地方接頭、錐斗等異形件做到整體鑄造，壁厚均勻一致。8、焊接性能好，可切割，與低碳鋼實(shí)行對(duì)焊，適用于各種場(chǎng)所環(huán)境的操作和施工、安裝使用方便。

4、淬透性能良好，由于耐磨合金鋼材料表里如一，在空淬條件下，內(nèi)外表面硬度HRC相差1～2，保證了耐磨的使用性能。

耐磨管道的主要應(yīng)用：耐磨彎頭除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)： 礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨彎頭；水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。 化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

河北瑞揚(yáng)管道制造有限公司從2000年投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，在短短幾年間發(fā)展成為總資產(chǎn)9000萬元，擁有員工300多人，2011年實(shí)現(xiàn)銷售收入4.85億元、利稅1000多萬元的民營(yíng)企業(yè)。位居縣域支柱產(chǎn)業(yè)-管道行業(yè)“四大龍頭企業(yè)”。公司占地面積15萬平方米，建筑面積3萬平方米，注冊(cè)資金10118萬元，東臨205國(guó)道、黃驊港、西靠京滬高速公路，交通十分便利。

設(shè)備磨損是長(zhǎng)期困擾工業(yè)企業(yè)的棘手問題，并直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。傳統(tǒng)的防磨技術(shù)多采用耐磨鋼等材料,隨著新材料和輸送技術(shù)的發(fā)展,逐步被特種陶瓷等新的耐磨材料所取代。

耐磨陶瓷管道是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。