鑄件入口，分流錐，抽芯以及局部壁厚較厚的部位采用定點式冷卻，對整個模具的冷卻，則多采用直線式和循環(huán)式冷卻。對于模具上的芯針部位，冷卻方式就是使用基于高壓循環(huán)水的定點冷卻式方法。這種基于高壓循環(huán)水的定點冷卻工藝的優(yōu)點在于： ①結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好，加工成本低，加工維修方便。 ②在試模后調(diào)整溫度梯度時極為有效，可隨時增添及位置調(diào)整。 ③可有效控制冷卻點距模具型腔表面的距離，從而有效控制模溫。

了解輸送線的類型及其特點；考慮壓鑄件的合金種類以及相關(guān)的要求；選擇的壓鑄機應(yīng)滿足壓鑄件的使用條件和技術(shù)要求；選定的輸送線在性能、參數(shù)、效率和安全等方面都應(yīng)有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產(chǎn)率和安全性；還應(yīng)考慮機器的可靠性與穩(wěn)定性，據(jù)此來選擇性價比合理的輸送線；對于壓鑄件品種多而生產(chǎn)量小的生產(chǎn)規(guī)模，應(yīng)科學(xué)地選擇能夠兼容的規(guī)格，使既能含蓋應(yīng)有的品種，又能減少輸送線的數(shù)量

在冷卻組件上設(shè)有環(huán)形冷卻水道，在冷卻組件上設(shè)有至少兩組連接水道口，相鄰兩冷卻水道通過連接水道口連接；在冷卻組件B上設(shè)有一組與冷卻水道相通的斜螺紋孔，壓射室與熔爐是分開制造的。機器合型后，用人工或機械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中，然后進行壓鑄。模具溫度控制的精度很差，歡迎與我們合作，我們將竭誠為您服務(wù)