鐵桶最早出現(xiàn)于中國(guó)古代夏朝時(shí)期，后來經(jīng)過現(xiàn)代的改進(jìn)變更后，就變成了現(xiàn)在我們所使用的各種各樣的鐵桶，一般會(huì)用于石油運(yùn)輸?shù)取?

制作鐵桶的工序主要是桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢。

通過這些繁瑣的工序后，河南鐵桶才會(huì)被制作而成，開口桶，閉口桶，等等類型的鐵桶都是由這一道道繁瑣的工藝而來。

正規(guī)包裝桶印刷，小鐵桶一打開，主要是看鐵桶內(nèi)壁光不光滑，亮不亮，有沒有缺陷.而包裝方面不嚴(yán)格的，內(nèi)壁不光滑、有缺陷、有腐蝕，就是不好的鐵桶包裝，這個(gè)就證明包裝嚴(yán)重不過關(guān)，缺斤少兩，鋼材也不好。應(yīng)該對(duì)量作一個(gè)預(yù)算，然后同一批次購(gòu)置，免的不同批次之間有色差或者其他的變化.選包裝鐵桶應(yīng)該選用同一品牌的，這個(gè)底漆與面漆之間才不會(huì)產(chǎn)品什么反應(yīng)而影響使用效果。

鐵桶桶身和桶底蓋的脫脂磷化目的是為表面噴涂作準(zhǔn)備的，因此脫脂效果和磷化效果會(huì)直接影響鐵桶表面漆膜的附著力，脫脂效果和磷化效果除了采用抽樣總酸度或總堿度指數(shù)控制外，還需要配槽后的脫脂、磷化液的溫度控制，應(yīng)嚴(yán)格接照工藝規(guī)程進(jìn)行操作。一般情況下采用加溫的方法比采用常溫的效果要好，特別是北方冬天氣溫較低的條件下。雖然加溫存在熱能成本，但容易控制，而常溫處理液相對(duì)成本較高，且控制難度較大。另外，根據(jù)各鐵桶制做廠家使用脫脂劑，磷化液情況不同，穩(wěn)定一家脫脂劑、磷化液，以避免不同配方化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生對(duì)鐵桶表面噴涂質(zhì)量的不良影響。