重型金屬粉碎機(jī) HEAVY METAL CRUSHER

產(chǎn)品用途

民用廢鋼鐵在整個資源回收體系中占有相當(dāng)大的比重，絕大部分是輕薄料，此類無聊質(zhì)量參差不齊，無聊組成復(fù)雜，易氧化生銹，含硫量高（常規(guī)物料如廢家電、門窗桌椅、自行車、彩鋼瓦、汽車殼體等）。要較好的回收民用廢鋼鐵，就必須對其加工，使用我公司廢鋼破碎設(shè)備進(jìn)行破碎、除雜、除銹、分選作業(yè)，提高回收率，提升物料附加值。

產(chǎn)品特點

1.進(jìn)料口寬、破碎腔體大，適用于破碎體積較大的物料。

2.重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計，以其嚴(yán)格的加工手段，保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子。

3.軸承座采用鑄鋼鑄造，大大增強(qiáng)了設(shè)備的徑向強(qiáng)度。

4.配置液壓系統(tǒng)，自帶開箱裝置，可迅速完成設(shè)備的維修與保養(yǎng)，減少停機(jī)時間。

5.結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)器剛性強(qiáng)，轉(zhuǎn)子具有更大的轉(zhuǎn)動慣性，生產(chǎn)效率高。

6.破碎篩分流水線作業(yè)，模塊化設(shè)計、拓展性強(qiáng)，可依據(jù)用戶的需求量量身定制。

       廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

經(jīng)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點：

1、料形整齊，規(guī)格相近；

2、就有較高的堆比重；

3、附著物較少；

4、純度較高。

利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點：

1、收得率高；

2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；

3、冶煉周期縮短；

4、爐內(nèi)襯里壽命延長；

5、空氣污染和爐渣減少；

6、每噸鋼水的耗電量降低。

對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

1、擴(kuò)大了加工回收范圍；

2、價值空間高；

3、運輸方便、高效。

廢鋼破碎設(shè)備包含：1、進(jìn)料鱗板輸送機(jī)；2、雙滾筒碾壓機(jī)；3、破碎機(jī)；4、振動輸送機(jī)；5、磁選機(jī)；6、出料皮帶輸送機(jī)。另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機(jī)；需要風(fēng)力分選的，可加裝風(fēng)選系統(tǒng)；需要除塵的，配除塵系統(tǒng)等。

       廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達(dá)到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經(jīng)濟(jì)?？沙掷m(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就愈顯突出。從2000年開始，世界各國都在積極有效地回收利用廢金屬資源，以適當(dāng)抑制礦物資源和能源的長期過渡耗費。廢鋼鐵為鋼鐵生產(chǎn)中能替代鐵礦石的原料，開發(fā)應(yīng)用廢鋼鐵資源是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、緩解鐵礦石資源危機(jī)的重要途徑。我國在2012年的廢鋼循環(huán)利用率為19．9%，遠(yuǎn)低于世界平均水平的48．3%。國廢鋼處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢是以廢鋼破碎分選處理為龍頭，利用環(huán)保、機(jī)電一體化等高新技術(shù)，開發(fā)新型廢鋼鐵綜合處理技術(shù)，可形成環(huán)保產(chǎn)業(yè)及新的經(jīng)濟(jì)增長點。廢鋼破碎機(jī)在廢鋼資源循環(huán)利用工程中起著至關(guān)重要的作用，具有很好的應(yīng)用發(fā)展前景。

工作原理

       廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

廢鋼破碎機(jī)操作注意事項有以下幾點：

1、破碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，帝海廢鋼破碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果破碎機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于破碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機(jī)前必須檢查廢鋼破碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和破碎機(jī)軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時注意破碎機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。

7、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時應(yīng)站在破碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物傷面部。

9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

10、廢鋼破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。

11、破碎機(jī)作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。

這樣才能更好地延長廢鋼破碎機(jī)的使用壽命。